用作O形圈的材料有、羧酸腈、內(nèi)孔o型圈自動裝配機氟橡膠、乙丙橡膠、氫化、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚酯橡膠、內(nèi)孔o型圈自動裝配機全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標也有較大的變化。內(nèi)孔o型圈自動裝配機所以在材料欄中簡單地填寫或-40是不準確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標準，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別，內(nèi)孔o型圈自動裝配機只給出了材料的一些性能指標。

手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈)：

1.使用無銳邊的工具;

2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，內(nèi)孔o型圈自動裝配機不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);

3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;

4.對于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈)，內(nèi)孔o型圈自動裝配機不得在連接處拉伸。

安裝螺絲、內(nèi)孔o型圈自動裝配機花鍵等

1.當(dāng)O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。內(nèi)孔o型圈自動裝配機該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。

2.安裝壓緊螺絲時，應(yīng)對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊

O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，內(nèi)孔o型圈自動裝配機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永內(nèi)孔o型圈自動裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，內(nèi)孔o型圈自動裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，內(nèi)孔o型圈自動裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。內(nèi)孔o型圈自動裝配機此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因內(nèi)孔o型圈自動裝配機。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。內(nèi)孔o型圈自動裝配機安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油內(nèi)孔o型圈自動裝配機，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。