深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10～20,可將麻花鉆接長做長后去加工，對于L/d>20～100的特深深孔則須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床和FT-B型深孔精鏜頭加工進(jìn)行加工。德州巨泰深孔加工刀具FT-B型深孔精鏜頭加工工藝特點：刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。了解解決深孔加工刀具的表面粗糙的原因：深孔加工刀具降低切削速度。

FT-B型深孔精鏜頭加工性能的提升與刀具涂層和刀具幾何參數(shù)有直接的關(guān)系?？紤]孔的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，深孔加工刀具制造商需要確定用戶的需求與愿望。從現(xiàn)今機(jī)械加工中使用的切削刀具來看，70％以上的刀具都添加的涂層。FT-B型深孔精鏜頭加工涂層的應(yīng)用不僅對刀具起到保護(hù)的作用，更有效促進(jìn)了刀具基體材料性能的提升。刀具表面添加涂層主要有以下作用：能夠提高刀具的抗磨損能力，有效增加刀具的使用壽命；能夠抗月牙洼磨損，防止刀具產(chǎn)生積屑瘤；能夠有效提高工件表面加工的質(zhì)量，提高機(jī)械加工的效率。FT-B型深孔精鏜頭加工涂層主要分為量大類別，及CVD涂層和PVD涂層。在對刀具做正式涂層時，一定要做好刀具的涂前處理工作。

深孔加工的特點：(1)刀具的強(qiáng)度和剛性一般較差。(2)由于孔深，排屑較困難。(3)不易散熱。

對刀具的要求：(1)刀具應(yīng)具有良好的導(dǎo)向性能。(2)刀具要開斷屑槽或卷屑槽，以利于碎屑及排屑。(3)刀具上要有油孔通道，以便于切削液的流通和切屑的排除。(4)刀具壽命要長，紅硬性要好，有良好的切削性能。(5) 刀桿要具有良好的剛性。

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