催化燃燒設(shè)備主要性能指標(biāo)介紹！

催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近，催化燃燒設(shè)備催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長(zhǎng)短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設(shè)備一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設(shè)備要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒設(shè)備工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設(shè)備來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理：

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。

塑料廠廢氣處理用什么辦法好？

對(duì)于很多塑料制品廠，比較關(guān)心的有以下幾點(diǎn)：

1、廢氣的成分；2、國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)是什么；3、專門(mén)的處理設(shè)備的價(jià)格，哪里購(gòu)買(mǎi)；塑料制品廠產(chǎn)生的廢氣成分是什么？塑料分有毒和沒(méi)毒的，有的塑料毒性大，有的毒性小，有的無(wú)毒，比如聚乙烯塑料是無(wú)毒的，聚的毒性也很小。但是聚、聚、聚四氟乙烯就都是毒性大的塑料了，它們?nèi)紵a(chǎn)生的氣體都是有毒的。

塑料注塑廢氣：

塑料學(xué)名聚，由聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4g/cm3，熔點(diǎn)約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚塑粒在熱解過(guò)程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過(guò)程中產(chǎn)生游離單體廢氣，聚產(chǎn)生和單體。

對(duì)于使用廢舊塑料材料的生產(chǎn)工藝，那么使用的廢氣處理設(shè)備要不相同，如果使用的是全新的材料，比如PE的話，那么使用的工藝就是等離子光氧催化一體機(jī)，也就是采用低溫等離子法 光催化氧化法相結(jié)合的方法。在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、等污染因子，且在與VOC分子相接觸后打開(kāi)有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)，經(jīng)過(guò)UV紫外光束區(qū)時(shí)，被紫外光波高能地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)，打開(kāi)廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，破壞其分子結(jié)構(gòu)和核酸；利用高能紫外光波分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，經(jīng)過(guò)復(fù)合式多級(jí)凈化后從而達(dá)標(biāo)排放。

RCO催化燃燒設(shè)備的幾大優(yōu)勢(shì)

      RCO催化燃燒設(shè)備可將一些不好處理的vocs廢氣處理成物質(zhì)，已達(dá)到環(huán)保要求，不只不污染周圍環(huán)境，也沒(méi)有二次污染。與直接燃燒比較，催化燃燒的凈化效果，下面明駿小編就為大家介紹一下催化燃燒的幾大優(yōu)勢(shì)：

　　一、起燃溫度低，節(jié)省能源

　　廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低、能耗低、燃燒易達(dá)安穩(wěn)的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱，能完結(jié)氧化反應(yīng)。

　　二、適用范圍廣

　　RCO催化燃燒簡(jiǎn)直能夠處理所有的苯類廢氣及惡臭氣體。關(guān)于化工、涂料、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)收回價(jià)值的廢氣，選用吸附脫附催化燃燒法的處理效果。

　　三、處理

　　凈化，污染物的排放水平較低。催化燃燒對(duì)一氧化氮，二氧化氮之類的和不燃燒產(chǎn)品等有顯著效果。

用RCO催化燃燒法處理廢氣的凈化率較高，生成產(chǎn)品為的水或二氧化碳，且由于燃燒溫度低，能大量削減NOX 的生成，因此防止形成二次污染。用RCO催化燃燒處理廢氣是理想的處理方式，在處理廢氣的過(guò)程中體現(xiàn)出了它的優(yōu)勢(shì)，它能夠處理多種類型的廢氣，而且處理得比較潔凈。