電動機(jī)轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：  這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機(jī)繞組一相斷路。小容量的電動機(jī)可以用萬用表直接測量是否通斷。中等容量的電動機(jī)由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。如擺放在有陽光直接照射的地方，則會容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn)。  

電機(jī)磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對未脫落的磁鋼作粘接強(qiáng)度檢測；

C、 對強(qiáng)度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機(jī)打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大??；

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補(bǔ)充膠水，并及時抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機(jī)，作空轉(zhuǎn)電流檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

需要定期的對高壓電機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，需要及時的清理機(jī)電的灰塵和油漬。檢查工作包括：

1、線路是否出現(xiàn)松脫或者是損壞的現(xiàn)象，如果有的話，就必須及時的更換。

2、檢查固定處是否牢固。

3、電的其他部分是否是接觸良好的，如果不是的話，就需要檢查潤滑劑或者機(jī)器不清潔等相關(guān)問題，然后注意排查。

4、重要的檢查部分就是機(jī)電的絕緣能力，一旦絕緣功能出現(xiàn)問題的話，后果是非常嚴(yán)重的，不僅會對人員的人身安全造成威脅，而且還會損壞其他設(shè)備。

大型高壓電動機(jī)的故障可分為電器故障和機(jī)械故障。機(jī)械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等；（2）電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時，可以按額定定率連續(xù)運行。電氣方面則主要是電動機(jī)繞組接地、短路、開路、接觸不良、鼠籠斷條等故障。以上基本涵蓋了所有的電機(jī)故障，如果出現(xiàn)問題基礎(chǔ)的判斷故障發(fā)生的地方就可以大致的了解了，為我們后期的維修提供了方便。