設(shè)備智能巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備智能巡檢管理系統(tǒng)

設(shè)備智能點檢管理系統(tǒng)的終端設(shè)備

良好的硬件配置和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境是確保設(shè)備智能點檢管理系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基本保障。通常情況下，設(shè)備智能點檢管理系統(tǒng)需要在云服務(wù)器和若干臺智能點檢儀、點檢棒的支撐下實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化運行。

智能傳感模塊功能和指標(biāo)

? 測量參數(shù)：溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）；

? 數(shù)據(jù)傳輸：無線傳輸；

? 數(shù)據(jù)采集：采集并上傳原始數(shù)據(jù)到移動終端，用于數(shù)據(jù)和故障分析；

? 節(jié)能：充電池，充滿電可連續(xù)工作8小時或測量1000個點；

? 重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、人性化設(shè)計、攜帶方便；

? 耐磕碰設(shè)計。

智能點檢儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

智能點檢儀

設(shè)備智能點檢管理系統(tǒng)支持智能點檢儀安裝專屬研發(fā)的APP軟件，可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電

壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合智能傳感模塊進(jìn)行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

定檢內(nèi)容定期點檢的內(nèi)容

（1）設(shè)備的非解體定期檢查；

（2）設(shè)備解體檢查；

（3）劣化傾向檢查；

（4）設(shè)備的精度測試；

（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；

（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。

管理環(huán)節(jié)

1)指1定點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃

2)按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實施點檢和修理工程

3)檢查實施結(jié)果，進(jìn)行實績分析

4)在實績分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)

設(shè)備達(dá)到零故障的5個對策：

基本條件的配備，設(shè)備的基本條件就是例行清掃、補(bǔ)油、檢查等，對這些基本要求不重視會導(dǎo)致實施不徹底，所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。

使用條件的遵守，一定要保證像壓力、濕度、流量等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用條件。

劣化復(fù)原，在重視基本條件，保證使用條件的基礎(chǔ)上，就要排除設(shè)備的強(qiáng)制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復(fù)到原始狀態(tài)。

改善設(shè)計上的弱點，僅是反復(fù)地劣化復(fù)原也不行，會出現(xiàn)由于設(shè)計時，因為材料的選擇失誤、結(jié)構(gòu)性的缺陷等所導(dǎo)致的早期劣化。像這種設(shè)計上的弱點也必須改善，這就是我們說的改良保全。

提高員工技能  ，要避免因為操作、保全不當(dāng)而導(dǎo)致的故障，就需要通過教育訓(xùn)練來提高員工的技能。

針對設(shè)備的特性，對運行、保全人員實行重點教育訓(xùn)練，讓他們真正掌握所需的技能，減少人為失誤的發(fā)生。