在不久的將來，吹塑成型加工商在加工Santoprene TM熱塑性橡膠時(shí)，通過選用一種新技術(shù)可顯著縮短加工周期。運(yùn)用這一技術(shù)不只可大崎嶇降低出產(chǎn)單個(gè)部件的本錢，還可前進(jìn)吹射成型的加工才能。通過與這一搶先的加工技術(shù)相聯(lián)絡(luò)，一個(gè)Santoprene TM TPE新系列將很快以嶄新的容顏出現(xiàn)，其加工速度將比通常的Santoprene TM橡膠商標(biāo)高25%。這些加工成型吹塑機(jī)功用通過改進(jìn)的材料還可顯著降低吹射成型加工商的出產(chǎn)費(fèi)用。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過程中容易變形，變形量較大。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個(gè)較獨(dú)立的部分，足可見吹塑技能在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都經(jīng)過吹塑來進(jìn)行塑形加工。吹塑技能具有的的優(yōu)勢即是快捷，吹塑所構(gòu)成的商品根本就等同于終的制品，就連細(xì)節(jié)部位都能在吹塑過程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工過程，因而吹塑技能在塑料職業(yè)中被廣泛應(yīng)用。（3）吹塑托盤在使用壽命的方面上吹塑托盤是以HMWHDPE為主要原料生產(chǎn)而成，而且必須是全新料，使用壽命一般在10年以上，而且在極其惡劣的環(huán)境下能夠正常作業(yè)。

全電動擠出吹塑中空成型機(jī)主要是以伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)取代液壓系統(tǒng)，將電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線傳動，與傳統(tǒng)的液壓型中空成型機(jī)相比，主要在于其驅(qū)動裝置有所不動。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機(jī)，變頻器驅(qū)動);②開合模(電子尺控制，伺服電機(jī)驅(qū)動);③移模(電子尺控制，伺服電機(jī)驅(qū)動);④吹針升降(開關(guān)控制，氣壓驅(qū)動);⑤成型吹氣(時(shí)間控制);⑥壁厚控制(基于時(shí)間軸的連續(xù)位置控制，電機(jī)、離合器驅(qū)動);⑦切刀(時(shí)間控制，氣壓驅(qū)動);⑧擠出機(jī)筒溫度(熱電偶)。綜上分析，國內(nèi)外在控制擠出吹塑制件壁厚均勻性方面，在原材料和成形工藝上都取得了長足發(fā)展。

擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，必須滿足以上動作的多通道數(shù)字量和模擬量控制、復(fù)雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機(jī)交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應(yīng)的功能模塊，設(shè)計(jì)了全電動擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)

吹塑、注塑和滾塑工藝的區(qū)別以及辨別

三種工藝，吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品l大的特點(diǎn)是無接縫，無注塑口。

吹塑加工，是一種使用非常廣泛的塑料加工方法。吹塑工藝在時(shí)期就開始出現(xiàn)了，在那個(gè)時(shí)候使用吹塑工藝加工低密度聚乙烯小瓶。到了50年代的時(shí)候，開始出現(xiàn)了高密度聚乙烯，并且出現(xiàn)了吹塑成型機(jī)，因此，吹塑加工方法得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。多種塑料都可以進(jìn)行吹塑加工，比如聚乙烯、聚、聚酯等等，使用吹塑工藝加工的中空容器一般都是用于工業(yè)包裝。在我們的生活中經(jīng)常能夠看到吹塑加工產(chǎn)品，比如吹塑燈罩、食品塑料罐、吹塑工具箱等等。在吹塑行業(yè)中，PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用，那么，這些吹塑原料的天敵是什么呢。