隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

   在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動。在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復使介質不斷從入口處吸入，出口處排出。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。1，十字頭、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵再三跳停，也會使隔膜瞬時受力抵達極限，構成隔膜割裂。2，氮氣包預先充2. 2MPa的氮氣，有較好的阻尼作用。操作作業(yè)時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才調看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力下降，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下作業(yè)，將致使液力不平衡，隔膜易發(fā)作碰擊而損壞。3，隔膜片本身質量差，無彈性，材料強度低。

1、液體性質，包含液體介質稱號，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚程，有用氣蝕余量核算和適宜泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。2、 設備體系的管路安置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標準及其長度、材料、管件標準、數(shù)量等，以便進行系梳揚程核算和汽蝕余量的校核。3、 操作條件的內容許多，如液體的操作T飽滿蒸汽力P、吸入側壓力PS（肯定）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是空隙的仍是接連的、泵的方位是固定的仍是可移的。

具有處理多種介質的能力：高粘度，酸堿性，含有固體顆粒等。

有機物或無機介質

燃氣驅動，安全，防爆。

可干式轉起動，自吸能力強(自吸高度5-7米)

高揚程，允許遠距離傳輸介質?？刹捎脷庠椿虺隹陂y門調節(jié)。

達到無級調節(jié)流量。

采用設計的空氣閥(號：5,002,469)，免潤滑。

保養(yǎng)更方便。

在運輸過程中，介質的性能并未發(fā)生變化。