關(guān)于立軸式破碎機的內(nèi)部除塵方法分析

立軸式破碎機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。立軸式破碎機具有破碎比大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響、無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特點。長期的使用肯定會沾有許多灰塵，灰塵過多就會影響其使用，降低效率，從而使立軸式破碎機的使用壽命減短。

立軸式破碎機內(nèi)部灰塵清理方法

1、將立軸式破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器都分別更換一下，可以更換成LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。依據(jù)粉塵的特性，采用防水防油的濾料。為了確保設(shè)備可靠運行，在購買袋式除塵器的重要配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號，以減少設(shè)備因為不匹配而提升的故障率

2、改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置立軸式破碎機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使立軸式破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置?；叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

3、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。

4、根據(jù)既有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高立軸式破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需在立軸式破碎機物料入口處適當(dāng)淋水(求在開立軸式破碎機10～20min后進行)。

5、加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

立軸式破碎機積料調(diào)整的方法

1、調(diào)整轉(zhuǎn)子

剛出廠的轉(zhuǎn)子如果未經(jīng)一定的調(diào)整，一般難以達到理想的工作狀態(tài)（正常情況下，每個轉(zhuǎn)子在投入使用前都必須經(jīng)過調(diào)整）。

轉(zhuǎn)子調(diào)整是指對轉(zhuǎn)子內(nèi)部積料的控制，可以通過改變導(dǎo)料板的尺寸規(guī)格、位置、形狀來控制內(nèi)部的積料。調(diào)整轉(zhuǎn)子的主要目的是確保積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭嵌頭，并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。

2、積料不足時的調(diào)整方法

如果積料低于拋料頭的高度應(yīng)增加導(dǎo)料板的寬度，直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒，解決方法是將導(dǎo)料板移向拋料頭，這樣將使積料頂峰移離給料筒而不減少拋料頭的積料。

3、積料過多時的調(diào)整方法

如果積料與給料筒發(fā)生摩擦，就削窄導(dǎo)料板，直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒，將導(dǎo)料板前移，從而使積料頂峰再次移離給料筒，而不會減少拋料頭的積料。

轉(zhuǎn)子內(nèi)的積料對部件的磨損起到重要的作用，如您設(shè)備的拋料頭磨損過快不防檢查下是否是積料不當(dāng)?shù)膯栴}。

制砂機緩慢排出的三個主要原因是什么

當(dāng)制砂機工作一段時間后，可能會出現(xiàn)老化，破損，屏幕關(guān)閉，相應(yīng)部件破碎等問題，或者當(dāng)制砂機破碎的材料含水量大時，設(shè)備可能緩慢排放甚至堵塞物料的問題，在這種情況下，有必要定期檢查設(shè)備，及時維護和更換制砂機的相關(guān)配件，以確保安全，穩(wěn)定，的運行設(shè)備。在正常情況下，制砂機破碎和破碎物料的含水量應(yīng)控制在14％以下。工作一段時間后，應(yīng)對設(shè)備進行維護和修理。

制砂機的堵塞可能是由于喂料速度過快造成的。當(dāng)進給速度過快時，制砂機的負荷會增加，不能及時加工的材料會慢或甚至排出。阻擋材料的問題。在這種情況下，要始終注意進料速度和制砂機電流表的指針。當(dāng)進料量大時，制砂機的當(dāng)前流量計的指針將太大。當(dāng)超過設(shè)備額定電流時，會造成過載，在這種情況下工作時間過長，會導(dǎo)致電機堵塞甚至燒毀設(shè)備。當(dāng)發(fā)生這種情況時，一方面應(yīng)立即減少進給量，并且可以通過調(diào)節(jié)進給裝置進行調(diào)節(jié)。因此，在選擇設(shè)備時，須選擇合適的設(shè)備，以確保制砂機能夠確保生產(chǎn)過程中安全有效的工作。

導(dǎo)致制砂機緩慢排出或堵塞的問題是排氣孔堵塞。這種情況可能是由相應(yīng)的輸送設(shè)備的故障引起的。發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)首先清潔通風(fēng)口，然后及時更換。相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備，以達到合理的配合，并確保制砂機在工作過程中正常穩(wěn)定運行。