除塵的重要性

通過對(duì)不定形耐火材料車間的生產(chǎn)工藝,尤其是散裝料的生產(chǎn)工藝,不定形耐火材料車間的揚(yáng)塵起源點(diǎn),除塵設(shè)施的分布,除塵范圍和除塵效果的控制,以及除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)性車間配置的重要性的闡述,讓人們進(jìn)一步了解、體會(huì)在不定形耐火材料企業(yè)工作的基本情況。從而進(jìn)一步說明,隨著技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備的日益先進(jìn),以及各生產(chǎn)企業(yè)"以人為本,綠色發(fā)展"的管理理念,除塵系統(tǒng)在不定形耐火材料生產(chǎn)中的重要性將不言而喻,并建議同類型企業(yè)能加大除塵力度,提高除塵效率,這對(duì)企業(yè)的長足發(fā)展將顯得尤為重要。

粉末冶金自動(dòng)化配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1.操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料、自動(dòng)輸送、自動(dòng)混料、自動(dòng)過篩、自動(dòng)包裝、自動(dòng)送料至壓機(jī)，

2.降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了傭工

3.配料過程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少人員成本。

4.原料出入庫及投料采用條碼防錯(cuò)管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱量精度可以達(dá)到±0.1%。

6.配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。

7.該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方，可儲(chǔ)存多達(dá)500個(gè)配方。

8.系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過程中所有信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報(bào)表。

摩擦材料自動(dòng)化生產(chǎn)線

一、應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：摩擦材料自動(dòng)配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。適用于耐火材料，碳化硅，碳素，摩擦材料等行業(yè)對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行的計(jì)重配料。

二、功能：用于對(duì)粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、靜態(tài)計(jì)量、自動(dòng)配料，物料通過全封閉輸送機(jī)或軌道小車以電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行物料的接收、計(jì)量和輸送。