今天小編給大家介紹下軋機(jī)的基本裝置

軋機(jī)中軋輥的平衡裝置主要的作用就是用于提升上輥，還可以預(yù)防扎件在進(jìn)出軋輥時(shí)受到?jīng)_擊的裝置，主要的形式有：彈簧式比較常用于型材的軋機(jī)中；重錘式比較常用于軋輥的移動(dòng)量大的初級(jí)軋機(jī)中；而液壓式的比較常用于四輥的板帶軋機(jī)中。

換輥的裝置主要的作用就是可以很好的提高整個(gè)作業(yè)的效率，所以軋機(jī)的換輥比較迅速還很方便，換輥的方式主要可以分為四種：小車式、鉤式、整機(jī)架換輥式和套筒式。其中兩種換輥的方式必須要使用到吊機(jī)來進(jìn)行輔助操作，而整機(jī)架的換輥方式需要使用兩套機(jī)架來操作，所以這種方式比較常用于小型的軋機(jī)，小車的換輥方式比較適合用于大型的軋機(jī)，因?yàn)槠涮貏e有利于自動(dòng)化。而目前市面上，軋機(jī)上使用多的換輥方式就是自動(dòng)的換輥裝置，換輥時(shí)間為每次5-8分鐘。3、除涂裝層清除冷軋機(jī)零件表面的保護(hù)涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護(hù)涂裝層的要求，進(jìn)行全部或部分清除。

軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。首先這里的對(duì)輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。

其次，在軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢(shì)必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋8.5，8盤園軋6.5，6.5軋5.5，如果硬要12盤園軋9.5的話，軋輥就費(fèi)勁了。在軋機(jī)的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，有效的實(shí)現(xiàn)其更好的發(fā)展，那么在科技和發(fā)展中是非常有利的幫助，目前市面上，很多生產(chǎn)已經(jīng)促使軋機(jī)的快速發(fā)展，如此對(duì)于科技的進(jìn)步和生產(chǎn)都是非常有利的，那么軋機(jī)中機(jī)組的發(fā)展是怎樣的呢。

當(dāng)然，冷軋機(jī)軋輥和軋輥軸的配合方式很關(guān)鍵，因?yàn)檐堓伒么嘈院碗y加工性，不能用鍵連接，但是還要保證強(qiáng)扭矩的工況下不能打滑，否則軋輥就會(huì)爛。同時(shí)，上下輥之間一定要保持應(yīng)有的間隙，不能為了追求鋼筋的負(fù)差使勁的壓軋輥，這樣一方面縱肋會(huì)很難看，另一方面軋輥會(huì)很容易受損。中間輥彎輥缸長期工作在很小彎輥狀態(tài)下，使其磨損增加，并縮短其使用壽命。

冷軋機(jī)軋輥主動(dòng)軋制必須有過硬的技術(shù)，生產(chǎn)過程中必須保證軋輥前級(jí)供料沒順暢，沒有猛烈的反拉伸載荷，后級(jí)出料自然，沒有強(qiáng)制性的拉伸出料，不要用帶動(dòng)力的調(diào)直機(jī)，因?yàn)檎{(diào)直機(jī)的線速必須快過軋輥的線速，這樣就會(huì)造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞，表現(xiàn)為孔型兩側(cè)有崩裂和掉塊。2、三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%3、電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380v,電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過±10%，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49Hz—51Hz）。

冷軋機(jī)在車間內(nèi)是怎么正確操作的？

首先一定要將冷軋機(jī)的底座固定牢靠，防止其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象；所用的緊固螺紋必須與軋輥工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。

其次，設(shè)備使用前必須檢查軋輥、防護(hù)裝置等部件，確保其完好性。開機(jī)時(shí)，人必須站在軋輥側(cè)面并讓軋機(jī)先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。還有是冷軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以其砂輪使用高速度來說，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。

后在使用過程中，為了防止軋輥因受壓不當(dāng)而爆裂，禁止軋制超過軋機(jī)生產(chǎn)能力的軋件。也禁止在在冷軋機(jī)器旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源并做好相應(yīng)的清潔工作。

不同軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和性能簡述

(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，壓下率達(dá)90％～95％。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)l 450mm。

(2)軋機(jī)：由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機(jī)：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組。還有就是滾子和擋邊，以及滾子的滾動(dòng)表面保持良好的油臘的潤滑工作。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機(jī)：有一對(duì)斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。