攤鋪機操作規(guī)則

一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨操作。

二、起動發(fā)動機前必須檢查：油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。

三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。

四、運料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。

五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。

六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。

七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。

八、攤鋪機在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在固定位置上。

九、操作室(臺)必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。

十、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。

十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。

十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄的情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。

十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。

十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。

十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：

(一)料斗、熨平板固定牢靠。

(二)發(fā)動機熄火。

(三)維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。

攤鋪機施工中的方法和注意事項

攤鋪機施工中的方法和注意事項

1.未經(jīng)攤鋪的工作面應(yīng)平整,不平整的應(yīng)預(yù)先整平,雨后工作時應(yīng)將路肩邊緣及低洼處的積水徹底排掉

2.自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在擁鋪機中央以免造成

半下料,造成翻車或卸車不干凈。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機后將料卸掉,以免造成拌和料凝固

運料時成為廢料而影響水穩(wěn)層質(zhì)量。如果發(fā)生灑料,要及時清除以免影響路面平整度

3.攤鋪機正常工作時,應(yīng)將各控制按鈕處于自動,將行駛速度、夯錘、振搗等參數(shù)設(shè)定在規(guī)定位置。在遇到特殊情況時應(yīng)及時停車。擁攤鋪機要按行駛標(biāo)線行駛,在轉(zhuǎn)彎處,要穩(wěn)定不可急轉(zhuǎn),以免造成攤鋪機的壞和影響路面平整度。首先檢查發(fā)動機工作是否正常，如果發(fā)動機功率輸出下降，根據(jù)具體故障現(xiàn)象，診斷影響發(fā)動機功率輸出低的因素，排除發(fā)動機故障。要經(jīng)常觀察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少時,采用手動快速供料當(dāng)快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車,待拌和料飽滿后再進(jìn)行攤鋪作業(yè)。作業(yè)中還要經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線的松緊程度以及牢固度,要保證基準(zhǔn)線上平穩(wěn)移動

4.橫縫與縱縫的擁鋪與處理。因為在攤鋪工作時毎10~-200米就會有一道橫縫,因此橫縫太多若處理不好就會影響路面的平整度。好的橫縫處理是在保證拌和料的時間不超過初疑期的前提下進(jìn)行。橫縫留有50-6σcπ擁鋪層,然后用塑料薄膜將攤鋪層蓋好保證橫縫處拌和料含水量,再進(jìn)行攤鋪時直接將擁鋪機熨平板放在攤鋪層即可。拆檢液壓系統(tǒng)的過濾器，檢查過濾器是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞，應(yīng)清洗或更換過濾器，在裝配時要保證結(jié)合面貼合完好，不漏氣。在不能保證初凝時間或第二天的橫縫時就需要對碾壓后的路面進(jìn)行檢測,在保證基層厚度與平整度的基礎(chǔ)上,計算岀松鋪系欻,墊好墊板后調(diào)正攤鋪機。一般情況下?lián)礓佂甑?幅兩時后就要將攤鋪機調(diào)頭進(jìn)行第二幅的擁鋪,對擁鋪完幅進(jìn)行碾壓時結(jié)合部要留有4-50cm的擁鋪層便于在攤鋪第_幅時以攤鋪凨為基準(zhǔn)而將縱坡傳動器的滑靴在攤鋪層上移動,來保證結(jié)合部的良好銜接,幅與第二幅在保證攤鋪時至少重蟊10cm以上。銜接處往往存在拌和料的骨料堆積,使接縫妵岀離析,這樣就需要用人工將離析進(jìn)行處理,以保證接縫處的質(zhì)量

我們按照該方法對攤鋪杋進(jìn)行使用,使我們在水穩(wěn)層施工中的質(zhì)量得到了明旵的改善。檢查彈簧是否損壞、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有損壞，應(yīng)更換主安全閥，并檢查安全閥的調(diào)定壓力，使之符合規(guī)定。平整度、縱坡度、橫坡度等各項指標(biāo)完全符合設(shè)計要求,也因此使我們在水穩(wěn)層工序的經(jīng)濟效益有了大幅度的提高,攤鋪機也由于良好的調(diào)試和使用,設(shè)備完好率達(dá)到百分之95上,充分提高了機械化施工連續(xù)作業(yè)的

瀝青混凝土攤鋪機三大工作裝置

瀝青混凝土攤鋪機工作裝置

對攤鋪器鋪好的瀝青混凝土鋪層必須進(jìn)行預(yù)壓實，并按厚度和路拱要求進(jìn)行整理和熨平。此作業(yè)由攤鋪機上的振搗梁一熨平板裝置來實現(xiàn)。

（1）振搗梁的機構(gòu)

振搗梁又稱“夯錘”，安裝在熨平板的前部。混凝土在進(jìn)入熨平板下面之前先由振搗梁

給予初步搗實。振搗梁的動力由液壓馬達(dá)2，通過皮帶帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動來提供。振搗梁5通過軸承6安裝在驅(qū)動軸上，軸承的軸心與驅(qū)動軸的軸心有一定的偏心量。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，由于偏心的原因可帶動振搗梁上下運動，對混凝土產(chǎn)生沖擊夯實作用。

振搗梁為板梁式結(jié)構(gòu)，為結(jié)構(gòu)相同的左右兩副，由偏心軸驅(qū)使做上下垂直運動。偏心軸也是左右兩根，其內(nèi)端鉸接構(gòu)成一體，安裝在熨平裝置的牽引架上。左、右軸上偏心輪的相位相差180°．使振搗梁工作時兩側(cè)能一上一下交替地對鋪層進(jìn)行搗實。

（2）熨平裝置

熨平裝置由熨平板、牽引臂、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱器等組成。振動熨平裝置是在熨平板上面加裝了振動器，可同時起到振動壓實和整面熨平的作用。

熨平板是用鋼板焊成的兩個箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有路拱調(diào)節(jié)器，與厚度調(diào)節(jié)器配合，調(diào)整路面橫截面形狀。熨平板和振搗梁一起通過左、右兩根牽引臂鉸裝在機架兩側(cè)的托架或自動調(diào)平裝置的液壓缸上。1)攤鋪前根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪寬度、攤鋪厚度、攤鋪速度、振搗振動及預(yù)調(diào)拱度等相關(guān)參數(shù)。厚度調(diào)節(jié)器在老式的攤鋪機上大多為螺桿調(diào)節(jié)式，新式攤鋪機則采用液壓式：熨平底板可采用火焰加熱或電加熱。