皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數目出現了急劇增加。

皮帶輸送機異常噪音

聯軸器兩軸不同心時的噪音

在驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯軸器或帶制動輪的聯軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

雙電機驅動情況下的斷軸

皮帶的使用壽命較短

皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。皮帶運輸機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料擱壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質量是用戶比較關心的一個內容。在選定某一型號后還應考核其制造質量。國家有專門的質量鑒定機構可對其進行檢驗。常規(guī)上可進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應采購。在發(fā)現龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。

凸凹段曲率半徑對皮帶運輸機的影響

凸段皮帶卡入平輥與斜輥之間

皮帶卡入托輥組的平輥和斜輥之間的情況一般會發(fā)生在移動式散料運輸機械上。如裝船機，堆取料機。這類設備的懸臂梁根部位置在懸臂下俯時容易發(fā)生這種現象。此時也相當于皮帶出現了凸段，由于受幾何位置尺寸的限制，很難做到滿意的過渡凸段曲率半徑所要求的尺寸，在皮帶位于懸臂根部處若僅經過一兩組托輥組形成凸段時就會發(fā)生皮帶卡入托輥組的平輥和斜輥之間。解決的方法是將此處 由原來的一兩組托輥組形成的凸段改為四五組或更多組。

皮帶輸送機架構材質

皮帶輸送機的構架材質也是要考慮的因素之一，可根據產品重量和車間要求，選用不同厚度的鋁型材或采用方通烤漆加工。

皮帶輸送機樣式

皮帶輸送機樣式以產品為基礎，選擇平面、斜面、平臺、彎道、爬坡等形式，甚至其他非標準形式，都是以車間規(guī)劃、產品運輸路線規(guī)劃為基礎的。

皮帶輸送機其他的附加條件

根據客戶的不同，產品也不同，附加條件也不同，在整個方案的后包裝線上線上追加工作臺和照明裝置，有的需要追加防塵罩，有的需要追加漏斗……