邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——錐形噴嘴廠家

噴嘴的磨損因素及更換時(shí)間

高溫區(qū)：當(dāng)噴嘴長時(shí)間在高溫或超溫下工作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象。

銹蝕：當(dāng)我們用化學(xué)材料噴洗清洗對象時(shí)，這些化學(xué)材料往往還會(huì)使噴嘴材料受到腐蝕性損傷，進(jìn)而造成安全隱患。

常見噴嘴的類型及其工作原理

旋渦噴嘴：旋渦噴嘴的內(nèi)部有一個(gè)旋渦室，由液壓驅(qū)動(dòng)藥液高速奔來，在旋渦室內(nèi)繞著旋渦核心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力推動(dòng)旋渦向外旋轉(zhuǎn)，與空氣分子碰撞，形成空心或?qū)嵭腻F形霧狀。中空圓錐的霧滴較少，邊緣霧滴較多。而實(shí)心錐形霧則相反。霧滴大小與藥液壓力、噴孔直徑有直接關(guān)系。壓強(qiáng)大，噴孔小，霧滴多；剛噴出的霧滴較大，隨著一路前進(jìn)和空氣分子碰撞，霧滴逐漸變小。

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噴嘴在造雪機(jī)中的作用和造雪機(jī)噴嘴數(shù)量的控制

噴管不僅影響造雪量，也影響雪制。噴水口的霧化必須要好，否則造雪機(jī)很難把水霧噴成雪花。而且諾泰克造雪機(jī)器有308個(gè)噴嘴，科學(xué)地設(shè)計(jì)噴筒的內(nèi)外兩層，無論噴嘴的霧化效果還是讓高低溫充分接觸的效果都做得很好。如此既保證了雪制，又大大增加了造雪量。

噴嘴通用技術(shù)要求

一.耐腐蝕性：

1.抗鹽霧腐蝕能力：

按照6.9規(guī)定的方法對噴嘴進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)噴嘴沒有明顯的腐蝕損傷。測試后的噴嘴的耐熱性和耐冷擊性應(yīng)符合5.6.6的要求。

2.抗應(yīng)力腐蝕能力：

噴嘴應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)按6.11規(guī)定進(jìn)行，噴嘴應(yīng)無裂紋或損壞。噴嘴經(jīng)測試后的耐熱性和耐壓性應(yīng)符合5.6.5的要求。

3.抗硫化物腐蝕性能：

按照6.10規(guī)定的方法進(jìn)行了噴嘴2氧化硫腐蝕試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)噴嘴沒有明顯的腐蝕損傷。測試后的噴嘴的耐熱性和耐冷擊性應(yīng)符合5.6.6的要求。

二.局部應(yīng)用噴管的噴射特性：

1、高架式噴嘴：

用6.21規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的架空型噴嘴的安裝高度與臨界濺射量、安裝高度和保護(hù)面積的數(shù)值(或曲線)，與生產(chǎn)單位說明書上公布的數(shù)值相比，兩者之間的差異不超過10%的公布值。

2.溝槽式噴嘴：

用6.22規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的槽邊噴嘴的臨界濺流與保護(hù)面積數(shù)值(或曲線)的差異，與生產(chǎn)單位說明書上公布的數(shù)值相比，不得超過生產(chǎn)單位說明書公布值的10%。

脫硫噴嘴的抗i氧化性及耐酸堿性

煙氣脫硫噴嘴是根據(jù)目前環(huán)境保護(hù)的要求而出現(xiàn)的，其主要用途是脫硫處理燃?xì)獾?，使工業(yè)生產(chǎn)更符合環(huán)境保護(hù)的要求和規(guī)范。以下介紹脫硫噴嘴的化學(xué)特性，希望能對大家有所幫助。

抗 i氧化性脫硫噴嘴：當(dāng)碳化硅材料在空氣中被加熱到1300℃時(shí)，它的表面開始形成二氧化硅保護(hù)層。當(dāng)保護(hù)層變厚時(shí)，阻止了內(nèi)部碳化硅的持續(xù)氧化，使得其具有更好的抗 i氧化性能。在溫度達(dá)到1900 K (1627℃)以上時(shí)，硅膠保護(hù)膜開始損壞，碳化硅氧化作用加劇，因此1900 K是碳化硅在含氧化劑氣氛中的高溫工作溫度。

耐酸堿性脫硫噴嘴：在耐酸、堿和氧化物的作用中，由于二氧化硅保護(hù)膜的作用，碳化硅的耐酸堿性能非常好。

噴嘴流量計(jì)的安裝

噴管流量計(jì)是一種差壓發(fā)生裝置，它與各種差壓計(jì)或差壓變送器配合可以測量管道中各種流體的流量。本實(shí)用新型與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、輕工等行業(yè)。

碳化硅脫硫噴嘴的簡介

普通碳化硅在1300℃真空燒結(jié)，從工藝上看，燒制周期10-15天。真空充氮燒結(jié)氮化硅，燒制周期為25-30日。

就噴涂性能而言，普通碳化硅的不良率可達(dá)30%-35%，尤其是1寸、2寸等小尺寸產(chǎn)品，不良率更高達(dá)50%-60%。氮-氮聯(lián)硅材料質(zhì)量非常穩(wěn)定，不良率一般為1‰。

區(qū)別為何如此之大？主要還在于燒結(jié)工藝不同。氮?dú)庹婵諢Y(jié)工藝與一般的真空燒結(jié)工藝相比沒有任何優(yōu)點(diǎn)，可以保證碳化硅材料在燒制過程中在高溫下不會(huì)發(fā)生變形。當(dāng)氣孔或內(nèi)腔發(fā)生變形時(shí)，噴霧角度和流量都會(huì)受到嚴(yán)重的影響，出現(xiàn)流量偏差、傾角偏差、噴射方向傾斜、噴霧變形等異?，F(xiàn)象，影響脫硫效率，導(dǎo)致SO2超標(biāo)。

由于碳化硅脫硫質(zhì)量好，所以對于對SO2排放要求較高的電廠脫硫項(xiàng)目，一般選擇碳化硅脫硫噴嘴為氮源，而不選用普通碳化硅。

選擇噴嘴的要點(diǎn)

適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)量，以達(dá)到良好的噴灑效果。

霧滴的大小決定了飛濺和遮蓋。粗大的霧滴需要更多的水分，產(chǎn)生足夠多的霧滴，才能保證植物的有效覆蓋。在苗期施藥時(shí)，小雜草還需要足夠的水分才能保證均勻覆蓋。隨著莊稼的生長，需要更多的葉片才能保證水分的覆蓋。