蕪湖安龍小編給大家介紹下工業(yè)紙板大概為三類：

一類為瓦楞紙板或者成為蜂窩紙板，它的主要原料為回收紙箱，比較環(huán)保的一種紙板，而且厚度可高可低；主要應(yīng)用在包裝箱，大型設(shè)備的包裝或者襯墊。

一類為熱壓紙板，或者成為壓力板，主要應(yīng)用在電器絕緣或者包裝等領(lǐng)域。

一類是復(fù)合紙板，主要是利用廢報(bào)紙、回收的包裝紙制品來制作的。

隨著新型細(xì)微細(xì)瓦楞紙板、特質(zhì)橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。膠印在我國是應(yīng)用蕞普及、技術(shù)蕞成熟的一種印刷方式，印刷質(zhì)量也廣為大家認(rèn)可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強(qiáng)的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細(xì)微細(xì)瓦楞紙板，特別是G型和F型微細(xì)瓦楞紙板。  

直接印刷具有生產(chǎn)校率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應(yīng)用范圍廣、紙箱強(qiáng)度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性，是瓦楞紙箱印刷主要工藝。這一技術(shù)在全球的需求量顯示出它在膠印和柔印中逐漸被更多地接受。甚至將來，柔版印刷不能達(dá)到的印刷質(zhì)量在膠印中便可以，因?yàn)橥拱嬗∷吘褂兴木窒?。包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求持續(xù)增長。包裝設(shè)計(jì)在優(yōu)良產(chǎn)品運(yùn)輸和外部包裝的表現(xiàn)更進(jìn)一步推進(jìn)微細(xì)瓦楞紙板的膠印。  

蜂窩紙板原紙分為蜂窩面紙和蜂窩芯紙。目前我國還沒有專門的蜂窩紙板原紙標(biāo)準(zhǔn)，因此蜂窩紙板面紙的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《紙板標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 13024-2003）的要求。蜂窩芯紙的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《瓦楞芯（原紙）標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 13023-2008）的要求。蜂窩原紙對蜂窩紙板性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1、定量的。蜂窩紙板原材料的選擇首先要考慮原紙的定量。對于同一種紙板，定量越高，紙板的強(qiáng)度越高，但芯紙?jiān)谏a(chǎn)操作中越難打開；相反，紙板強(qiáng)度越低，芯紙?jiān)饺菀桌_。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)包裝產(chǎn)品的不同要求選擇不同數(shù)量的蜂窩芯紙和面紙。一般情況下，蜂窩紙板芯紙的定量為120180g/m2，面紙的定量為200500g/m2。一般來說，同一種紙張的定量越大，其耐磨性、抗壓性和耐濕性越好，但成本越高。

2、方向性。紙張具有一定的方向性，因?yàn)槔w維的排列大多是在紙張的縱向，紙張?jiān)谠旒垯C(jī)中承受著很大的牽引力，導(dǎo)致紙張的縱向和橫向相差很大。在蜂窩紙板生產(chǎn)中，芯紙的纖維方向與蜂窩紙垂直時(shí)，其抗壓強(qiáng)度較高。

3、含水量。原紙的含水率對紙張的柔韌性、彈性和強(qiáng)度有明顯的影響。含水率過高時(shí)，原紙本身非常柔軟，強(qiáng)度急劇下降，不易粘結(jié)；水分含量過低時(shí)，紙張變脆，容易斷裂，不利于蜂窩紙板的生產(chǎn)。蜂窩紙板原紙的含水率一般應(yīng)控制在8和12之間，否則會影響紙板的抗壓強(qiáng)度和緩沖性能。

4、環(huán)抗壓強(qiáng)度。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度對蜂窩紙板的抗壓強(qiáng)度影響較大。蜂窩紙板的環(huán)壓強(qiáng)度越高，平壓強(qiáng)度越高，承載能力也越高。蜂窩芯紙的環(huán)壓指數(shù)一般在5.3nm/g以上，而面紙的環(huán)壓指數(shù)在7.5nm/g左右。。另外，蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度與蜂窩芯紙的厚度有關(guān)。一般情況下，蜂窩紙板的平板抗壓強(qiáng)度隨蜂窩紙板厚度的增加而緩慢下降，而其緩沖性能卻有所提高。