數(shù)控車床的運(yùn)用環(huán)境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)明要求做到合乎機(jī)床文字說明規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件允許的條件下，應(yīng)將數(shù)字控制車床與平常的機(jī)械加工設(shè)施隔離安裝，以易于數(shù)控機(jī)床維修與保護(hù)調(diào)養(yǎng)。非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機(jī)、多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。

數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)：操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)徹底掃除散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在辦公時(shí)注意查緝排屑器絲杠與導(dǎo)軌的生存的年限；在工作結(jié)束前，應(yīng)否正常免得導(dǎo)致切屑堆積將各伺服軸歸回原點(diǎn)后停機(jī)。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,包括微型計(jì)算機(jī),各種接口電路,顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件.它能完成信息的輸入,存儲,變換,插補(bǔ)運(yùn)算以及各種控制功能. 數(shù)控裝置具備的功能有:① 多坐標(biāo)控制;② 實(shí)現(xiàn)多種函數(shù)的插補(bǔ);③ 信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,增量值轉(zhuǎn)換;④ 補(bǔ)償功能,如刀具半徑補(bǔ)償,長度補(bǔ)償,傳動間隙補(bǔ)償,螺距誤差補(bǔ)償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實(shí)現(xiàn)各種加工循環(huán),重復(fù)加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.

按運(yùn)動方式分類 

點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精準(zhǔn)運(yùn)動，在運(yùn)動和定位過程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)等。 直線控制；5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精準(zhǔn)移動和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動。 輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。

數(shù)控機(jī)床精雕與加工中心的區(qū)別

指標(biāo)值數(shù)據(jù)信息不一樣：　　主軸轉(zhuǎn)速比（r/min）：加工中心8000；雕精雕機(jī)普遍240000，高速機(jī)少30000;雕刻機(jī)一般與雕銑機(jī)同樣，用以修容解決的雕刻機(jī)能夠 做到80000，但那用的就并不是一般的電主軸只是氣浮機(jī)主軸。主軸輸出功率：加工中心較大 ，從幾千瓦到幾十千瓦都是有；精雕機(jī)其次，一般在十KW之內(nèi)；雕刻機(jī)少。鉆削量：加工中心較大 ，非常合適重鉆削，開粗；數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)：操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)徹底掃除散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑。精雕機(jī)其次，合適深度加工；雕刻機(jī)少。速度：因?yàn)榫駲C(jī)和雕刻機(jī)都較為輕便，他們的挪動速度和走刀速度比加工中心要快，非常是配置伺服電機(jī)的高速機(jī)挪動速度做到12b250/min。