臺式三軸點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格能點(diǎn)弧形嗎

三軸點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格可以實(shí)現(xiàn)XYZ三個(gè)方向的移動(dòng)點(diǎn)膠操作?？梢詫?shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、圓弧等不規(guī)則曲線的點(diǎn)膠操作。 點(diǎn)膠的基本路徑有單點(diǎn)點(diǎn)膠、三維直線點(diǎn)膠、三維圓弧點(diǎn)膠、XY平面圓形點(diǎn)膠、XY平面圓形涂膠和XY平面矩形涂膠等，其中單點(diǎn)點(diǎn)膠、線開始點(diǎn)、線中間點(diǎn)、線結(jié)束點(diǎn)、圓弧點(diǎn)和圓形點(diǎn)膠，這些常用到的編程點(diǎn)在鍵盤上有的快捷鍵，無需到菜單去選擇。

點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會(huì)導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來?！　〗鉀Q方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號不應(yīng)搞錯(cuò)。

2、膠閥滴漏　　原因：點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會(huì)形成滴漏的現(xiàn)象?！　〗鉀Q方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過慢?！　〗鉀Q方法：將點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生?！　〗鉀Q方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致?！　〗鉀Q方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定?！　?

客戶在使用點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格時(shí)，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對于的方法進(jìn)行解決，這樣可以大大的節(jié)省時(shí)間。如果與上述情況完全不符，則需要及時(shí)聯(lián)系廠家客服進(jìn)行處理。

點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格對膠水的選擇

1、敷型涂布

a. UV固化型：上述大多數(shù)化學(xué)類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化。除了，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

b. 硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學(xué)性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。

c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學(xué)性，以及非常好的導(dǎo)電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應(yīng)用時(shí)需要很仔細(xì)，嚴(yán)格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。

d. 型：容易使用，室溫十幾分種就達(dá)到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時(shí)放熱量低或無熱量放出，可以防護(hù)對熱敏感的組件損害。容易返修。

2、灌封

a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內(nèi)即可完全固化。固化速度快，可以提高生產(chǎn)效率。

b. 聚氨酯型：單組分或雙組