臥式大型不銹鋼鍍膜機(jī)

該設(shè)備主要廣泛應(yīng)用于建筑五金裝飾，家具、燈具、賓館用具、汽車、航空等產(chǎn)品，設(shè)備性能各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平，設(shè)備出口到歐美發(fā)達(dá)國(guó)際市場(chǎng)。臥式大型不銹鋼鍍膜機(jī)專為不銹鋼飾板離子鍍裝飾膜層設(shè)計(jì)，離子鍍膜層有真

實(shí)的金屬質(zhì)感，這是化學(xué)鍍不銹鋼彩板不能比擬的。該系列設(shè)備鍍室直徑1800~2300mm高3600~4400mm，可一次鍍1220x4000mm板3張；配三套大抽力真空機(jī)組，抽速快，工作周期短；采用圓形電弧靶34~56個(gè)，靶位合理布局，配脈沖偏壓系統(tǒng)，膜結(jié)合力好，彩色均勻，觸摸屏 PLC，可以實(shí)現(xiàn)電腦全自動(dòng)控制，自動(dòng)/手動(dòng)隨時(shí)切換，運(yùn)行性能可靠穩(wěn)定?？慑兘鹕y色、槍色、黑色、玫瑰金色、咖啡色、七彩、藍(lán)色等裝飾膜。

機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備

對(duì)機(jī)械工具的要求是生產(chǎn)速度更快、精度更高，但這會(huì)導(dǎo)致更高的負(fù)荷，從而產(chǎn)生更大的磨損，降低加工度和產(chǎn)品質(zhì)量，為解決這一問題，至成鍍膜機(jī)廠家真空研發(fā)機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備，為機(jī)械工具元件（例如，變速箱、夾緊系統(tǒng)、螺紋軸、導(dǎo)軌和盤形凸輪）保證精度并起到適合的磨損保護(hù)作用。

機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備將夾緊系統(tǒng)的表面精度保持在較高的水平，特別是在批量生產(chǎn)中夾緊周期短或出現(xiàn)較高夾緊力的位置，可能存在不當(dāng)?shù)膴A盤和夾頭磨損，這會(huì)影響精度，通過真空鍍膜設(shè)備加工的涂層可降低摩擦氧化和磨損，從而會(huì)提高夾緊系統(tǒng)的效率。

真空鍍膜機(jī)實(shí)驗(yàn)專用設(shè)備玻璃制擴(kuò)散泵真空系統(tǒng)

真空泵按工作條件的不同分為兩類：能夠在大氣壓下工作的真空泵稱為初級(jí)泵（如機(jī)械泵），用來(lái)產(chǎn)生預(yù)備真空，需要在預(yù)備條件下才能工作的真空泵稱為次級(jí)泵（玻璃擴(kuò)散泵），次級(jí)泵用來(lái)進(jìn)一步提高真空度,獲得高真空。

擴(kuò)散泵的液體油有多種,目前廣泛使用的是3號(hào)擴(kuò)散泵油（20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-6Pa）沸點(diǎn)375℃和275號(hào)硅油（20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-8Pa）沸點(diǎn)430℃。擴(kuò)散泵開始工作之前,必須先開動(dòng)機(jī)械泵抽氣，達(dá)到預(yù)備真空時(shí)，便可以使用電爐對(duì)擴(kuò)散泵蒸發(fā)器中的油進(jìn)行加熱,約25～35min的時(shí)間,便可觀察到,擴(kuò)散泵油開始沸騰。當(dāng)硅油加熱至沸騰時(shí)430℃,便產(chǎn)生大量油蒸汽,蒸汽經(jīng)過導(dǎo)管由各級(jí)噴嘴高速噴出。

真空鍍膜設(shè)備背壓檢漏法

(1)充壓過程是將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內(nèi)存放一定時(shí)間，如被檢件有漏孔，示漏氣體就可以通過漏孔進(jìn)入被檢件的內(nèi)部，并且將隨浸泡時(shí)間的增加和充氣壓力的升高，被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力也必然會(huì)逐漸升高。 (2)凈化過程是采用干燥氮?dú)饬骰蚋稍锟諝饬髟诔鋲喝萜魍獠炕蛟谄鋬?nèi)部噴吹被檢件。如不具備氣源時(shí)也可使被檢件靜置，以便去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體。在凈化過程中，因?yàn)橛幸徊糠謿怏w必然會(huì)從被檢件內(nèi)部經(jīng)漏孔流失，從而導(dǎo)致被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力逐漸下降，而且凈化時(shí)間越長(zhǎng)，示漏氣體的分壓降就越大。 (3)檢漏過程則是將凈化后的被檢件放入真空室內(nèi)，將檢漏儀與真空室相連接后進(jìn)行檢漏。