焚燒爐的二次燃燒室工作原理

在焚燒爐二次燃燒室中焚燒的，不是垃圾，而是在燃燒室中焚燒后的煙道氣。因?yàn)槿紵抑械臏囟韧ǔ２桓?，所以有時(shí)難以完全消除煙道氣中的有毒有害物質(zhì)。因此，有必要在主燃燒室之后增加第二次焚燒。流化床看起來像爐體，但實(shí)際，流化床在流化床的底部被焚化，廢氣在上部燃燒，只有一個(gè)、二次燃燒室在一起。

當(dāng)鍋爐點(diǎn)火并關(guān)閉時(shí)，由于爐溫低和氧氣供應(yīng)不足，很可能發(fā)生不完全燃燒。不完全燃燒的產(chǎn)品，例如炭黑、粉煤、 油點(diǎn)等，會(huì)進(jìn)入煙道并在鍋爐尾部沉積煙氣，這會(huì)降低尾部受熱面的傳熱效果并提高廢氣溫度。

當(dāng)廢氣溫度上升到一定值并且有足夠的氧氣協(xié)助燃燒時(shí)，就會(huì)發(fā)生二次燃燒。垃圾焚化爐是用于焚化垃圾的設(shè)備。垃圾在熔爐中燃燒，廢氣進(jìn)入二次燃燒室。它在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下被完全燃燒，然后進(jìn)入噴霧集塵器。除去灰塵后，灰塵通過煙囪排放到大氣中。

確保煙氣在足夠高的溫度下停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以滿足煙氣焚燒過程中諸如等物質(zhì)的分解和排放要求，并實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放。焚燒爐焚燒爐

廢棄焚燒爐的特點(diǎn)

廢棄焚燒爐特點(diǎn)：

1、采用特殊廢氣導(dǎo)流燒嘴，該燒嘴將廢氣、空氣雙切向在燒嘴內(nèi)部混合，產(chǎn)生高強(qiáng)漩流，內(nèi)部采用導(dǎo)流雙流體裝置在內(nèi)部經(jīng)混合以后被送入爐內(nèi)焚燒，并旋螺旋狀噴入爐內(nèi)進(jìn)行焚燒。

2、采用火焰檢測(cè)儀，自動(dòng)檢測(cè)爐內(nèi)焚燒情況，與廢氣進(jìn)氣電磁閥、旁通電磁閥相連鎖，確保爐內(nèi)焚燒安全。

3、當(dāng)廢氣無組織排放時(shí)，為了節(jié)省燃料并確保燃燒安全和提高運(yùn)行穩(wěn)定性，本公司設(shè)置在爐內(nèi)生成一直長(zhǎng)明火，可以以燃?xì)饣蚋邿嶂祻U氣作為長(zhǎng)明火。

4、爐內(nèi)設(shè)有蓄熱墻，增加了煙氣的滯留時(shí)間，使煙氣滯留時(shí)間達(dá)到2s，縮小了爐內(nèi)容積，節(jié)省了設(shè)備的占地面積和燃?xì)饣蛉加偷倪\(yùn)行成本；

5、該設(shè)備占地面積小，運(yùn)行成本低，安全性能高；

6、投資少，占地面積小，操作簡(jiǎn)單：易學(xué)、易懂；

7、煙、無臭、無二次污染；負(fù)壓設(shè)計(jì)，操作安全；

8、故障率低。維修及運(yùn)行成體低，爐體使用壽命熱長(zhǎng)。

新式焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴(yán)重，焚燒殘余多。現(xiàn)在的新式焚燒爐采用的是高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達(dá)到無味的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在日常的生產(chǎn)和生活中一定會(huì)使用工業(yè)材料，那么自然會(huì)使用到固體材料，但是這類材料由于是固體的，所以在處理上是非常麻煩的，并且作為垃圾廢料，進(jìn)行處理是非常有必要的。在我們的城市中，也是有著非常眾多的固體垃圾，這些垃圾如果進(jìn)行自然降解，會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間的，對(duì)于自然環(huán)境的壓力是非常巨大的。

焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為了能夠解決這方面的問題，相關(guān)行業(yè)都是會(huì)采用蓄熱式RTO焚燒爐的工程建設(shè)。由于是完全燃燒，固體顆粒物排放量。避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。全封閉，對(duì)操作人員無害：全自動(dòng)模糊控制工藝，易于操作管理。熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃無害過程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止。

　　焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)完全分離及采用3T控制燃燒過程，實(shí)現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對(duì)環(huán)境有利的處理方式，大大減輕了焚燒對(duì)環(huán)境造成的二次污染，尤其可成以抑制這類有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。