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發(fā)布時(shí)間:2021-04-09 23:24  
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水泥制管機(jī)分類
水泥制管機(jī)離心式制管機(jī)
離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料,可生產(chǎn)長(zhǎng)度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時(shí)。制品密度大,強(qiáng)度高,種類多,可出產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管是水泥制管機(jī)職業(yè)中的精品。
與懸輥工藝相比,生產(chǎn)設(shè)備只是成型機(jī)組的不同,用離心機(jī)代替懸輥機(jī),其他設(shè)備如起重設(shè)備,鋼筋骨架成型機(jī),蒸養(yǎng)設(shè)施,砼攪拌等均與懸輥工藝相同,為了更節(jié)省建設(shè)投資,可以建成露天生產(chǎn)線。
離心成型采用一次喂料成型,喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土,使布料均勻,確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整,喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn),一般控制在280轉(zhuǎn)/分(電機(jī)轉(zhuǎn)速)左右。
與懸輥工藝相比,離心成型后砼密實(shí)性較高,鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好,不會(huì)發(fā)生坍料現(xiàn)象,因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑,其靜停時(shí)間可適當(dāng)縮短(露天生產(chǎn)時(shí),應(yīng)考慮氣候溫度的影響,對(duì)蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。
拆承口模板時(shí),三只對(duì)稱的頂進(jìn)螺絲必須同時(shí)頂進(jìn),頂開的縫隙應(yīng)均勻,直至完全分開。吊上半模時(shí),應(yīng)將插口端先稍吊起,防止插口拉壞。吊上去半模后,用吊具將管子連同插口擋板一同吊出,嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時(shí),對(duì)稱擰緊合縫口螺絲,跑輪圈兩端模必須端正、擰緊,以免離心時(shí)引起管模跳動(dòng)或造成管子端面傾斜。企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱,絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開拓和服務(wù)能力。
水泥制管設(shè)備有什么樣的特點(diǎn)?
首先,就是該設(shè)備能夠沙子,石子兒等迅速的進(jìn)行粉碎,能夠在理想的狀態(tài)讓生產(chǎn)這對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工,終生產(chǎn)出混凝土管道設(shè)備,為我們的工業(yè)生產(chǎn)和城市化進(jìn)程提供了很多的有力的幫助。其次,就是該設(shè)備的操作設(shè)備比較簡(jiǎn)單,很容易進(jìn)行清洗與維修,操作簡(jiǎn)單對(duì)人體沒什么危害,還能夠及時(shí)的石頭,沙子中的其他雜質(zhì)進(jìn)行分離,因此在一定程度上也就提高了混凝土管道的質(zhì)量。就是操作的強(qiáng)度高,也就是生產(chǎn)管道的效率是很高的,這就滿足了生產(chǎn)和使用的需要。至于基層上面的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)對(duì)水泥制品產(chǎn)生隔離作用,因此必須清理干凈。
如何保證水泥制管機(jī)持久生產(chǎn)
1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也嚴(yán)重影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。
2.合理選擇水泥品種,應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種
3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。
4.改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中,制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻,澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以保證制管機(jī)的施工質(zhì)量。
水泥制管機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障
1,水泥制管機(jī)械電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng)。解決方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
2,水泥制管機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱。解決方法:除按水泥制管機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
3,水泥制管機(jī)械調(diào)壓閥失效。解決方法:由調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效引起,及時(shí)進(jìn)行更換。
4,水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚中間出鼓肚。解決方法:由上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位造成,及時(shí)調(diào)節(jié)壓力值。
5,水泥制管機(jī)械油缸漏油。原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果;制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差,再經(jīng)過熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透,軟硬不均勻甚至開裂。