數(shù)控平面鉆床電氣系統(tǒng)基本操作方式

通過我公司提供的計(jì)算機(jī)編程軟件，將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計(jì)算機(jī)中，上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。在鉆孔過程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。在整個(gè)編程、工件加工過程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，大大減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為高可靠性系統(tǒng)

數(shù)控鉆床關(guān)于手工編程，無需深入了解，只要會(huì)編點(diǎn)簡(jiǎn)單的鉆，另外能看懂程序就行。因?yàn)楝F(xiàn)在都是用電腦軟件編程，而且加工中心干的活，有時(shí)還是挺復(fù)雜的，手工編程還是挺不好編的，所以會(huì)點(diǎn)簡(jiǎn)單的手工編程即可，復(fù)雜的就用電腦軟件編程。首先要知道加工中心程序的結(jié)構(gòu)格式。數(shù)控加工程序是有一系列機(jī)床數(shù)控裝置能辨識(shí)的指令有序結(jié)合而構(gòu)成的，可分為程序號(hào)，程序段和程序結(jié)束等幾個(gè)部分。

PMZ系列數(shù)控鉆床，是的平板鉆孔加工設(shè)備。設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)，加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

數(shù)控鉆床適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

性能價(jià)格比。的機(jī)床往往具有較高的價(jià)格，機(jī)床生產(chǎn)廠應(yīng)協(xié)助用戶，從實(shí)際的工藝需要出發(fā)，選擇具有良好的性能價(jià)格比的產(chǎn)品。如龍門移動(dòng)式高速數(shù)控鉆銑床，較之?dāng)?shù)控龍門鏜銑床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好，使用方便、維修容易，可滿足許多工藝領(lǐng)域的需要，而價(jià)格僅為同規(guī)格數(shù)控龍門鏜銑床價(jià)格的50％~80％，具有良好的性能價(jià)格比。對(duì)于單件小批生產(chǎn)的加工件，采用刀庫并不能提高生產(chǎn)效率。對(duì)中國大部分的管板法蘭加工行業(yè)來說，中檔的低速數(shù)控鉆床已能滿足工藝需要；而龍門移動(dòng)式高速數(shù)控鉆銑床輔之以三軸聯(lián)動(dòng)可以進(jìn)行任意平面的銑削加工，高速鉆孔可提高孔表面質(zhì)量。而用數(shù)控龍門鏜銑床、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑床加工管板法蘭，需配備相關(guān)的加工軟件，更需要高水平的專業(yè)操作人員，中小企業(yè)目前尚無這一能力。機(jī)床的配置水平是與用戶產(chǎn)品的技術(shù)水平相適應(yīng)的，低則不能滿足需要，太高則造成性能的閑置。