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吸塑面板采用的是真空吸附于模具表面，冷卻后成型，成型的吸塑面板還要經(jīng)過細(xì)致的修邊處理，而亞克力平面發(fā)光字的面板直接由雕刻機(jī)雕刻成型，吸塑面板在制作模具這塊非常講究技術(shù)含量，技術(shù)人員必須具備過硬的技術(shù)功底與豐富的經(jīng)驗(yàn)，不然，稍有不慎面板就作廢，制作工藝方面，吸塑字更為復(fù)雜，所以價(jià)格也相對(duì)貴。

平面發(fā)光字和吸塑發(fā)光字正面材質(zhì)，都是亞克力板材，可供選擇的顏色多，類型也多。具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，適用于各種特殊用途。有利于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時(shí)，有利于快塑真空吸塑成型。具有很好的耐候性,具有良好表面硬度及光澤,加工可塑性大,可以制成各種各樣所需要的形狀與產(chǎn)品。

LED發(fā)光字模組的工序流程

1、根據(jù)LED發(fā)光字的需求選擇防水或普通模組、型號(hào)、兩燈或三燈；

2、用刀片將燈板分開，分布均勻的粘在底板上，線頭盡量在出線孔處，連線，死角處模組安裝必須到位或墊高模組；

3、模組粘貼時(shí)不能過度用力，以防燈板斷裂；

4、將燈板用灰白色線并聯(lián)，每組不能超過20塊燈板；

5、用白色電工膠布將線頭接口封好，以防短路；

6、用熱熔膠固定燈板與線頭，噴粉字殼或大字體需用中性透明玻璃膠固定；

7、過小、邊高、不方便安裝模組的字體，需采用模組燈托。

由于樓體發(fā)光字在施焊時(shí)在電極和焊板之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而鋁板，尤其是奧氏體系鋁板的導(dǎo)熱系數(shù)又很?。s為普通低碳鋼的三分之一）。因此，鋁板焊接時(shí)的熱影響區(qū)范圍及其所聚集的熱量，均要比普通碳素鋼大得多。這不僅會(huì)引起較大的焊接變形，還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生較大的殘余焊接應(yīng)力，而且，還有可能使鉻的碳化物生成量大大增作為結(jié)果，會(huì)使鋁板焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生晶間腐蝕的可能性大大增加，即可能出現(xiàn)焊縫腐衰問題，這會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)熱量的散失，以使焊縫區(qū)能夠快速冷卻。目前多采用加高墊板的方法來解決。