玻璃瓶在包裝行業(yè)有著重要的角色，在很長的時間里藥品的包裝很多都是采用玻璃瓶，像瓶、輸液瓶大多采用玻璃瓶，隨著長時間的使用，玻璃瓶的問題也出現(xiàn)了，如玻璃瓶在運輸過程中有時會發(fā)生破損，造成藥品的泄露，還有就是玻璃瓶在回收利用是清洗消毒成本比較高，所以現(xiàn)在一些廠家采用塑料瓶來代替玻璃瓶。

合理利用塑料瓶包裝才能更好的去發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品采用塑料瓶，隨著發(fā)展塑料瓶也會有跟好的產(chǎn)品，相信塑料瓶未來也會發(fā)展的更好。

pp飲料瓶是怎么制作出來的

用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。

吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

原材料價格不斷上漲，受市場各種成本上升，原材料上漲明顯，這給于塑料瓶企業(yè)造成了另一層的壓力。再次，隨著歐債危機以及世界經(jīng)濟的疲軟，塑料瓶的外貿(mào)訂單逐漸下降

對于塑料瓶廠家，在當(dāng)前各種，壓力的情況下，更應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)升級之路，在塑料包裝領(lǐng)域走之路，努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶生產(chǎn)、設(shè)計銷售各個環(huán)節(jié)不斷的改進。

機械性能的提高可減小瓶子的質(zhì)量，如625ml擠出吹塑PP瓶的質(zhì)量為39g，拉伸吹塑PP塑料瓶則相應(yīng)為30g。900ml擠出吹塑PP塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑PP塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向PP的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/（m2·24h·atm）?？梢娛呛艿偷模蝗∠蚝驪P的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/（m2·24h·atm）]在透明熱塑性塑料中是的。即使經(jīng)取向后，PP的阻止氣體滲透性能仍比PVC與PET的低許多。