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智能級：基于自動化倉儲，繼續(xù)進行研究，實現(xiàn)與其它信息決策系統(tǒng)集成，向智能模糊控制方向發(fā)展，人工智能促進了倉儲技術(shù)，即智能倉儲。智能倉儲技術(shù)仍處于發(fā)展的初級階段，21世紀倉儲技術(shù)的智能化將具有廣闊的應(yīng)用前景。70年代初，我國開始對采用巷道式堆垛機的立體倉庫進行研究。一九八○年，由北京機械工業(yè)自動化研究所等單位研制成功，我國個自動化立體倉庫在北京汽車廠投產(chǎn)。此后，立體倉庫在我國得到了快速的發(fā)展。根據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國已建成的立體倉庫約300個，其中全自動立體倉庫50多個，其中12米以上的大型立體倉庫8個，這些自動化倉庫主要集中在、、食品、通信和信息、家具制造業(yè)、機械制造業(yè)等傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)。基于這一點，我國對倉庫的研究也朝著智能化方向發(fā)展，而我國目前還處于自動化倉儲推廣應(yīng)用階段。

優(yōu)勢使用自動立體倉庫和充分利用空間自動化立體倉庫是現(xiàn)代倉儲的重要組成部分，高架倉庫采用多層存放貨物，其高度可達30米以上，并可根據(jù)需要設(shè)置不同的高架類型：高層(大于12米)、中層(5-12米)、低層(5米以下)。這種方法比平庫節(jié)省了近70%的空間。自動化立體倉庫系統(tǒng)由貨架、堆垛機、進出料機、自動控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)等組成，可以根據(jù)指令自動完成貨物的存取作業(yè)，并對倉庫內(nèi)的貨物進行自動化管理，使物料搬運倉儲更加合理。因為是存架，加上電腦管理，可以很容易實現(xiàn)先入先出、發(fā)陳儲新的進出庫原則，防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹等。減少對人工需求的依賴性，特別是降低特殊倉儲環(huán)境下的人力資源成本由于采用了自動化技術(shù)，可以適應(yīng)黑暗、毒、低溫等特殊場合的需要。

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伴隨著工業(yè)化的進一步發(fā)展，制造業(yè)也加快了升級的步伐，但許多傳統(tǒng)制造業(yè)仍然存在手工操作、勞動強度高的情況，在這種情況下，人工的成本是一大筆，這也是許多傳統(tǒng)代工企業(yè)多年來把工廠遷至非洲等勞動力成本較低的地方。由此也引發(fā)了如何提高非標自動化設(shè)備設(shè)計效率的思考。非標準設(shè)備，一般是根據(jù)實際需要設(shè)計制造的非通用設(shè)備。這類產(chǎn)品具有批量小、種類多、功能多、開發(fā)周期短等特點。如何提高非標準自動化設(shè)備設(shè)計效率1、精細設(shè)計流程與建立保障體系對于標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)，每一個過程都有一套涵蓋整個產(chǎn)品生命周期的完整過程體系。非標自動化設(shè)備的開發(fā)過程涵蓋了機械結(jié)構(gòu)、工藝、電氣、信息技術(shù)等多學科知識，具有較強的創(chuàng)造性，對員工的要求也很高，因此，產(chǎn)品設(shè)計的流程必須精細。一套完整的符合企業(yè)自身條件、可落地的標準化流程體系，非標產(chǎn)品的設(shè)計就顯得尤為重要。但現(xiàn)實情況卻是大多數(shù)非標企業(yè)還沒有建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了過多的設(shè)計師意愿和經(jīng)驗。身為企業(yè)或部門的管理者，一定要有意識地指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范自己的工作行為。體制過程必須是對企業(yè)執(zhí)行力的高約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。

積極“三化”方針三化是指零部件標準化、零部件通用性、產(chǎn)品系列化。在生產(chǎn)活動中，有各種各樣的機器設(shè)備為解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會。其中，除標準部件外，還有許多結(jié)構(gòu)相似、工藝要求相似的零件。非標設(shè)備的“三化”可由這些地方進行。零部件標準化的目的是通過對零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料等進行規(guī)范，減少零件的種類。零件通用性的目的是強調(diào)在同類型機械系列產(chǎn)品中使用相同的結(jié)構(gòu)和尺寸的零件，在內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品中，實現(xiàn)零件互換性的大化。

各類包裝流水線故障的處理方法：皮帶流水線可作為運輸機械被廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。散料和袋裝料都可以運抵。使用者在安裝和使用這類設(shè)備時，對某些故障的原因不太清楚，處理的方法也不多。文章對這類設(shè)備的常見故障進行了分析和說明。

一、輸送帶的解決方案：

初張力太小。傳送帶離開滾筒時張力不夠，導致傳送帶滑動。這一般發(fā)生在起動時，解決的辦法是調(diào)整拉力裝置，增加初張力。

2、傳動滾筒與輸送帶間摩擦不充分，造成打滑。它的不合格主要是由于輸送帶上的水或環(huán)境潮濕。解決方法是在滾筒上加入一些松香粉。但是要注意不能用手投加，而使用鼓風器吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、尾滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞太多，不能轉(zhuǎn)的。導致?lián)p壞的原因是尾部浮沉過多，已損壞或轉(zhuǎn)動不靈活部件未及時檢修和更換，使阻力增大導致打滑。

四、起動速度過快也會造成打滑。您可以緩慢地啟動它。例如采用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也可以有效地克服打滑現(xiàn)象。

輸送帶負荷過大，超過電動機容量也會打滑。這時打滑的有利一面對電機起到了保護作用。要不然電機就會燒壞。而對運轉(zhuǎn)而言則是打滑事故。

消除輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找出原因，方能采取有效措施。