再按照要求，將膠料裁成園形膠片試樣，如果厚度不夠時，可將膠片迭放而成，其體積應稍大于模腔體積，在園形試樣底面貼上編號及硫化條件的紙標簽，按要求的硫化溫度調節(jié)并控制好平板溫度，使之恒定，將模具放在閉合平板上預熱至規(guī)定的硫化溫在正負一度范圍之內(nèi)，并在該溫度下保持二十分鐘，連續(xù)硫化時可以不再預熱，硫化時每層熱板僅允許放一個模具，硫化機工作時，由泵提供硫化壓力，硫化壓力由壓力表指示，壓力值的高低可由壓力調節(jié)閥調節(jié)，將核對編號及硫化條件的膠坯以盡快的速度放入預熱好的模具內(nèi)，立即合模，置于平板中央，上下各層硫化模型對正于同一方位后施加壓力，使平板上升，當壓力表指示到所需工作壓力時，適當卸壓排氣約三到四次，然后使壓力達到大，開始計算硫化時間，在硫化到達預定時間立即泄壓啟模，取出試樣對新型平板硫化機，合模、排氣、硫化時間和啟模均為自動控制，將硫化后的傳送帶試樣剪去膠邊，在室溫下停放十小時后則可進行性能測試。普通輸送帶按使用環(huán)境的不同可分為以下幾類：耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。

山東臨朐萬和橡膠制品專業(yè)生產(chǎn)各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢！

尼龍輸送帶壽命延長，對于提高輸送帶的性能，延長輸送帶的利用率以及改善工作效率都有明顯的促進作用，因此，對于提高尼龍輸送帶的壽命延長法我們要格外關注。

　　一是尼龍輸送帶任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，尼龍輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將爪帶輪傘部改為爪帶滾筒，可解決這一問題。

　　二是改進尼龍輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止尼龍輸送帶早期破壞的有效措施之一。主要是降低異物撕裂輸送帶的概率，避免物料直接沖擊輸送帶，從而也可以延長其使用時間。

　　三是加強尼龍輸送帶的存放，尼龍輸送帶的存放以及儲存都是有嚴格要求的，存放的溫度以及濕度都有限制，環(huán)境要求陰涼通風等。

　　尼龍輸送帶的壽命延長對于整個輸送工作都有重要的意義，應當引起我們的重視。

帶式輸送機轉型升級 朝大型環(huán)保方向邁進。

帶式輸送機是煤礦理想的連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

　　帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。

撕裂原因1、輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。2、帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂。帶式輸送機輔助設備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當?shù)榷伎赡軐斔蛶г斐伤毫鸭肮纬?，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。3、帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。4、堵料造成的輸送帶撕裂。轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。5、輸送帶的跑偏引起扯邊。6、回程帶卷煤等。02，輸送帶廠家可以將其放在硬度計的平臺面上，使鋼球垂直地壓在膠帶上，調整零點的接觸負荷（初負荷）為250±20公斤力，平穩(wěn)施加主負荷，同時用秒表記時，在負荷作用下，經(jīng)90秒記下所指示的值，到O。另外，輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會造成撕裂。