在反擊式破碎機操縱開始時，進入反擊式破碎機平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強烈磨損并且平行區(qū)域在反擊式破碎機操縱幾天后逐漸變化。錘式反擊式破碎機主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操縱地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。反擊式破碎機用于廣泛的應(yīng)用。 固然反擊式破碎機可以破碎所有堅硬的巖石，但反擊式破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進料方法和操縱前提引起。

安裝在反擊式破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當反擊式破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。

反擊式破碎機是機制砂行業(yè)生產(chǎn)砂的常用設(shè)備之一。通常用于第二或第三次破碎過程。在經(jīng)鄂破破碎后，各種物料可進一步細碎，達到國家建筑用砂標準。它也是機制砂行業(yè)制砂的必備設(shè)備之一。反擊式破碎機的工作原理設(shè)計也很巧妙。它是一種利用反擊能量粉碎物料的碎石破碎設(shè)備。在破碎室中，板錘固定在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，破碎室周圍有若干個反擊板。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，材料在反擊過程中會獲得巨大的動能，因此當材料反區(qū)時，首先用錘擊碎，然后拋入錘板進行再擊碎，將反彈的材料從錘板返回再擊碎錘區(qū)，直到物料被破碎至所需尺寸。因此，反擊式破碎機能夠粉碎高細度物料，完全滿足石料生產(chǎn)對石料細度的要求。

在反擊式破碎機破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效率有很大的影響。為達到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證對巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因為巖石在反擊板的所有點都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

反擊式破碎機中的反擊板系列一般是二級的，但在大型破碎機中可以是三次的。在反擊式破碎機中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對巖石破碎效果較好。事實上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機和錘式破碎機中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，在破碎室進入鐵塊時也起到過載保護作用。