氣力輸送泵是利用氣流的壓差進(jìn)行推移輸送，并且物料的流動是栓狀流，因此栓流輸送的輸送速度可大大降低，耗氣量也隨之降低許多，系統(tǒng)及設(shè)備簡單。由于速度低，故所引起的摩擦和沖刷磨損大大降低。栓流泵系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高舒適效率的特點。但是脈沖栓流的輸送機(jī)理決定了對物料有嚴(yán)格要求，輸送距離受限，輸送量?。?lt;20t/h）。且存在管道內(nèi)始終殘存一些物料和粒度分布廣小顆粒會嵌入大顆粒縫隙中導(dǎo)致料栓過長，易堵料等不足。物料從鎖氣器均勻、恒量的進(jìn)入腔室，經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后，在在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負(fù)壓區(qū)，將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi)，再經(jīng)擴(kuò)散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。 氣力輸送泵設(shè)備優(yōu)勢明顯： 1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作、費用低 2.設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護(hù)費用少 3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少 4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易 5.輸送管道能夠靈活的布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化 6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量 7.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng) 8.可以進(jìn)行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距離操控




  氣力輸送設(shè)備物美價廉節(jié)能環(huán)保，氣力輸送設(shè)備對于高耗能產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、建材等，應(yīng)加強(qiáng)對能源利用效率的評價，優(yōu)先鼓勵發(fā)展節(jié)能降耗環(huán)保技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品，強(qiáng)制淘汰高耗能、污染大、質(zhì)量差的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品，把節(jié)約放在首位的原則，節(jié)能的核心是提高能耗效率、降低單位產(chǎn)值能耗。由此，恒運環(huán)保大力發(fā)展氣力輸送機(jī)械及其成套設(shè)備研發(fā)與制造。隨著技術(shù)研發(fā)實力的增強(qiáng)、制造與服務(wù)優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)，氣力輸送機(jī)械發(fā)展成績驕人。 氣力輸送設(shè)備功能優(yōu)勢： 1.機(jī)體尺度小，辦理布置靈敏，簡直不受廠房結(jié)構(gòu)和車間內(nèi)其他設(shè)備的限制，無土建特別要求。選用氣力運送對老車間的技能改造更為有利。 2.勞動生產(chǎn)率高，勞動強(qiáng)度低，大大削減粉塵飛揚，勞動保護(hù)條件好。 3.設(shè)備簡略，易于制作與裝置，并且基建投資費用也較低。 4.操作簡略，首要設(shè)備會集在體系的始末兩頭，易于完成操控自動化。 5.能夠防止運送物料的受潮、無損、或混入異物。 6.管內(nèi)不積存物料，也易于清掃，適宜于幾種物料合用。 7.運輸間隔較大。 8.基本能做到定量運送，便于生產(chǎn)辦理。 9.對化學(xué)上不穩(wěn)定的物料也能夠用特別的氣體安全運送。 10.在運送過程中或運送終端能同時進(jìn)行其它工藝操作。

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、安裝（含油漆）、調(diào)試、人員培訓(xùn)等‘交鑰匙’工程。負(fù)責(zé)鍋爐靜電除塵器（或布袋除塵器）灰斗下出口法蘭至灰?guī)斐隽峡诩盎規(guī)鞄祉?、卸料層等除灰系統(tǒng)一切工藝和控制設(shè)備，如：動力氣源裝置、輸送泵本體、配套閥門、儀用儲氣罐、庫頂袋式除塵器、電加熱器、氣化裝置、庫底卸灰器、汽車散裝機(jī)、加濕攪拌機(jī)、動力配電裝置、電氣控制系統(tǒng)、料位計、壓力變送器、壓力表等，以及氣源管道、輸灰管道（含支架）、鋼制灰?guī)臁㈦娎|（不含系統(tǒng)電源進(jìn)線）、電纜橋架及附件等的設(shè)計、供貨及施工。整個輸送系統(tǒng)彎頭部位全部采復(fù)合陶瓷耐磨彎頭，直管部位為20#無逢鋼管。

該輸送具有投資省，綜合運行費用低，系統(tǒng)穩(wěn)定，安全可靠，檢修操作簡單，自動化程度高等特點。

應(yīng)用范圍：

廣泛地應(yīng)用于：1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng)； 2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng)；3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng)；4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng)； 5、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)。6、生物質(zhì)電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)。8、鋼制灰?guī)旖ㄔO(shè)及灰?guī)旄綄僭O(shè)備。

氣力輸送系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)機(jī)械輸送方式有哪些優(yōu)點

細(xì)小固體顆粒及粉狀物料的主要機(jī)械輸送裝置有:皮帶運輸機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、加料小車等。長期的實踐證明，機(jī)械輸送方式從在許多缺點：  

①機(jī)械輸送設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，布置不靈活，負(fù)荷不均．電氣系統(tǒng)容易損壞。

②系統(tǒng)密封性能差，裝料、輸送、卸料過程中都有不同程度的漏料，環(huán)境污染嚴(yán)重。    

③系統(tǒng)維護(hù)檢修工作量大，檢修難度大，維檢費用高。

利用氣體的流動進(jìn)行固體物料輸送稱為氣力輸送。氣力輸送方式包括負(fù)壓吸引式，正壓輸送式和壓送組合式三犬類，按氣流中固體顆粒濃度又有稀相、濃相、朝濃相之分，而其中有以濃相輸送為佳。干燥細(xì)小固體顆粒及粉狀物料因自身所具有的特點，用氣力輸送較機(jī)械輸送好，尤其是在對化工原料的輸送上。

與機(jī)械式相比管道式氣力輸送的優(yōu)點有：

① 系統(tǒng)密閉，可以避免輸送物的受潮、污損或混人異物。

② 占用空同?。梢员容^任意地安排輸送線路。

③ 設(shè)備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化。