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理想的成膜助劑需要對(duì)聚合物具有強(qiáng)溶解性，但在水中溶解度小，高沸點(diǎn)，適宜的揮發(fā)速度，在成膜過(guò)程中滯留在涂膜中發(fā)揮作用，成膜后全部揮發(fā)，不影響乳液穩(wěn)定性，不會(huì)增加木材中色素在水中的溶解度。

解決水性涂料快速變色：在水性色漆,尤其是白色或淺色漆,涂膜干燥后立即變色,導(dǎo)致與期望的顏色不一致。雖然有些溶劑型木器涂料也有變色問(wèn)題,但速度不會(huì)這么快,有一個(gè)漸變的過(guò)程。因此,水性涂料的變色與溶劑型涂料的變色是有所區(qū)別的。另一方面，木纖維吸水后發(fā)生溶脹，使木器表面結(jié)構(gòu)特征或缺陷變得更明顯，影響木器的表面光滑和外觀，因此制作底漆的乳液必須能夠提供配合打磨工藝及固定纖維的性能。解決水性涂料快速變色簡(jiǎn)單有效的方法之一是涂裝封閉底漆。

步入水漆時(shí)代，即使油轉(zhuǎn)水大勢(shì)所趨，但部分涂裝師傅依舊聞“水”色變，原因之一在于木材容易“吸水”。水性漆以水為稀釋劑，在涂裝過(guò)程中水是不可避免的存在，而涂裝后木材纖維容易吸水發(fā)漲，容易導(dǎo)致漆膜弊病。這是由于水性木器涂料以水為溶劑,表面張力較大,在采用傳統(tǒng)的著色方法(把著色劑加入到面漆中)時(shí),往往會(huì)因?yàn)槊嫫釋?duì)基材潤(rùn)濕不好,導(dǎo)致局部著不上色或著色不勻,難以達(dá)到理想的裝飾效果。讓木材表面的游離水，濕膜里的水按照理想的方式揮發(fā)掉，這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，也是很多老師傅在水性木器漆涂裝中遇到的難題。