塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)

　涂復(fù)工藝是塑料編織袋加工過程中的重要步驟之一，所以在進(jìn)行操作時往往有非常嚴(yán)格的要求。為了幫助大家在加工過程中減少一些不必要的麻煩，現(xiàn)在就給大家介紹一下塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、剝離的強(qiáng)度：樹脂的塑化混煉的程度是影響擠出復(fù)合剝離強(qiáng)度的主要因素之一。樹脂在塑化混煉越充分，復(fù)合后越剝離強(qiáng)度越高。

　　2、壓力與厚度控制：將其聚物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型和生產(chǎn)線上圓筒形塑料編織布擠壓復(fù)合。

　　3、溫度的控制：涂復(fù)是在高溫的條件下來進(jìn)行，擠出的溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復(fù)料樹脂熔膜在和空氣接觸過程中，表面會產(chǎn)生氧化反應(yīng)，增加粘合能力。

　　通過文章中的介紹我們能夠了解到，如果涂復(fù)工藝沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話，會對塑料編織袋的質(zhì)量造成一定的損傷，所以有需要的朋友。

如何通過手感判斷塑料編織袋的原料

塑料編織袋廠家批發(fā)在生產(chǎn)編織袋的時候會采用不同的原料，那么他的質(zhì)量和使用壽命都非常不同，為了更好的購買和使用，我們就需要判斷不同原料所帶來的手感。從手感上來判斷編織袋的質(zhì)量，這是需要一定的訣竅的。

我們舉一些常用的原料為例，比如PP扁絲的編織袋，他的手感會非常的厚實、寬闊。而且比較粗硬，這種的在工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，而HDPE扁絲的編織袋則會比較柔軟和潤滑，在日常生活中比較常用。

如果我們在里面加入一些鈣質(zhì)母料是可以改變他的手感的，但是變化不會太大。怎么說呢，雖然不同質(zhì)量的編織袋的手感不同，但是相差不會太大。所以說我們在塑料編織袋廠家批發(fā)購買的時候應(yīng)該仔細(xì)的摸一下，效果會比較好。

判斷編織袋筒布原料新舊常用的方法

現(xiàn)在有些塑料編織袋筒布是通過將回收的破舊編織袋再加工制成的，因此，這種使用舊材料的與用新原料制作的筒布相比，在使用性能上還是有些差距的。不過，這兩種筒布是可以根據(jù)以下方法判別出來的：

先，用手觸摸兩種筒布表面，會發(fā)現(xiàn)舊料筒布手感發(fā)黏，而新料筒布則光滑許多，手感好一點。

其次，舊料生產(chǎn)的筒布因為之前已經(jīng)使用過一次，再次生產(chǎn)產(chǎn)品時必不可免地會有碎屑產(chǎn)生，因此，在挑選的時候可以一下看看有沒有碎屑。

然后，用手用力揉搓，如果拉平后外貌皺痕不顯著質(zhì)量較好，手感較脆的欠好。另外，舊料制作的塑料編織袋筒布會產(chǎn)生濃郁的塑料氣息，而新料筒布則不然。這是因為舊料筒布生產(chǎn)時必不可免地加入了一些原料，所以會有濃重的塑料味。

塑料編織袋筒布的斷線問題分析

塑料編織袋筒布廠家的產(chǎn)品制作中，斷線是其縫紉中較為常遇到的故障，其中縫線質(zhì)量不合要求、機(jī)器調(diào)整不當(dāng)、過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等原因均會導(dǎo)致編織袋斷線現(xiàn)象的發(fā)生，下面我們來看看具體資訊。

編織袋生產(chǎn)中，當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線；此外，縫紉機(jī)行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計上分配動作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動比為1比2，即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。

編織袋廠家表示在編織袋縫紉過程中，機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴(kuò)面線環(huán)動作，一周空轉(zhuǎn)，如果旋梭每周都會鉤住面線，即機(jī)料一次，旋梭鉤線兩次，就會產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。