直線導(dǎo)軌

                        直線導(dǎo)軌的防銹安裝

　　直線導(dǎo)軌常見的防銹處理、工作環(huán)境、安裝的幾點(diǎn)做以下說明：

　　1、在保證直線導(dǎo)軌不出現(xiàn)銹蝕的情況，盡量戴手套拿取配件，安裝后在直線導(dǎo)軌的表面涂抹一層礦物的油脂，然后再對(duì)其進(jìn)行其他的操作，特別是在比較潮濕的夏天，必須做好相應(yīng)的防潮措施。

　　2、在使用直線導(dǎo)軌的設(shè)備工作的環(huán)境中，要定期清理附著在導(dǎo)軌表面的渣滓同時(shí)加入干凈的潤(rùn)滑油脂，這些渣滓進(jìn)入到直線導(dǎo)軌中去之后，就會(huì)促使其出現(xiàn)很多不良的反應(yīng)，比如將直線導(dǎo)軌在磨損度上提升，導(dǎo)致機(jī)械在振動(dòng)量上增大，還有就是噪音也會(huì)隨之提升，終導(dǎo)致直線導(dǎo)軌出現(xiàn)使用不良。兩者均有短型、標(biāo)準(zhǔn)型和加長(zhǎng)型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長(zhǎng)度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個(gè)安裝孔。

　　3、在安裝直線導(dǎo)軌的時(shí)候，應(yīng)該首先認(rèn)真且仔細(xì)的閱讀說明書，整個(gè)安裝的過程中，不可以發(fā)生強(qiáng)力的沖壓現(xiàn)象，更不能利用重物對(duì)直線導(dǎo)軌進(jìn)行敲擊和安裝。

上銀直線導(dǎo)軌

      上銀直線導(dǎo)軌分為HG、EG、MG系列等常用系列。

      HG系列直線導(dǎo)軌應(yīng)用：機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測(cè)儀器、磨床。

      HG系列直線導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時(shí)整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛xing能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與化概念已成為未來(lái)全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，HG系列直線導(dǎo)軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導(dǎo)軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔。

 第三個(gè)原則、補(bǔ)償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時(shí)會(huì)導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計(jì)導(dǎo)軌與其支承件時(shí)，

都是要求其變形后形成相對(duì)應(yīng)的形狀。例如龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補(bǔ)償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。

第四個(gè)原則、動(dòng)、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌副時(shí)應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動(dòng)導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，

摩擦因數(shù)較小且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。

第五個(gè)原則、精度互不干涉：在制造與使用時(shí)直線導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度不會(huì)相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。

的材質(zhì)是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滾珠絲桿有、無(wú)潤(rùn)滑于作動(dòng)時(shí)溫升差異明顯，此溫升可能造成或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，對(duì)于這個(gè)直線導(dǎo)軌的原理，還是有大部分的客戶不能夠清晰的理解明白。因此設(shè)計(jì)過程中須考慮潤(rùn)滑油的補(bǔ)充，如無(wú)法使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，必須將潤(rùn)滑油的補(bǔ)充計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊(cè)。

2. 回流管凹陷或斷裂

螺帽過行程或回流管受到撞擊會(huì)造成回流管的凹陷或斷裂，因此阻礙的循環(huán)路徑，使得變成滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)，后造成回流管斷裂。

3. 滾珠絲桿肩部斷裂

(1) 不當(dāng)設(shè)計(jì)：絲桿肩部應(yīng)避免銳角設(shè)計(jì)，以減少局部應(yīng)力集中。圖A.2說明部份絲桿肩部適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。

(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆會(huì)導(dǎo)致絲桿肩部的彎曲或斷裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量不得超過0.01mm(0.004吋)。

(3) 徑向力或反復(fù)應(yīng)力：安裝絲桿時(shí)造成的偏心會(huì)產(chǎn)生異常的交變剪應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。