1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產品端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力??；接觸壓力??；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俣忍?；母卷游動速度太快。

4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內緊外松引起的星形褶皺，產生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當；內松外緊引起的星形褶皺，產生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

影響B(tài)OPP薄膜印刷的主要因素

1、薄膜的厚度

BOPP薄膜厚度不均勻，在印刷過程中，會出現(xiàn)涂墨不勻、套印過渡色效果差;在放卷收卷過程中摩擦系數(shù)不均勻，來回擺動;經常出現(xiàn)粘連、點狀撕裂等現(xiàn)xiang。zui終造成印刷成品率低。

2、薄膜的光學性能（霧度、透明度、光澤度）

反映BOPP薄膜光學性能有三個主要指標，即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低，透明度越高，從而顯得外包裝的商標圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，包裝則顯得更加美觀、亮麗，視覺效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會使包裝外觀更為gao檔，從而提高消費者的購買欲望。但是薄膜光學性能會隨著庫存時間的延長而下降，這主要與薄膜內部各種添加劑的遷移有關，所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長時間庫存，為了得到zui佳的使用效果，庫存期zui好控制在3~4個月內。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋰電涂布機使用模溫機方法是：一、啟動前的檢查

1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動

1、啟動導熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機操作

1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環(huán)泵的運行；③關閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制