擬定機加工件工藝路線的原則

先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面；

在日本、德國等國，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應注意哪些危險要素？

1、 便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、 定位準確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。

3、 機床設(shè)備操作件運動方向和操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標志。

4、 安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、 手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應安設(shè)在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。

機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，有了機械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應的調(diào)度計劃，使生產(chǎn)均衡、順利進行。

結(jié)合工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程特點，聯(lián)誠集團項目管理部編制的工藝流程，是用于指導集團公司內(nèi)部生產(chǎn)所編制的工藝文件，更接近于工藝路線方案設(shè)計，但經(jīng)各分公司細化的工藝（檢驗）流程，又兼有工藝過程卡的特點。