狀況1–溫度升高冷藏室溫度升高時，感溫包內(nèi)部壓力將超過zui高設(shè)定值，這時觸點1和2斷開（關(guān)閉），觸點1和4接通（打開）。狀況2–溫度下降冷藏室溫度下降時，感溫包內(nèi)部壓力將低于zui低設(shè)定值，這時觸點將回到zui初的位置，即觸點1和4斷開（關(guān)閉），觸點1和2接通（打開）。5、制冷系統(tǒng)—電磁閥電磁閥是一種利用電磁力的閥門。它是一種開/關(guān)閥，根據(jù)通斷電情況控制制冷劑的流動。電磁閥大致可分為兩類。直動式電磁閥–閥線圈通電時，電磁閥直接打開/關(guān)閉閥口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

油分離器的功能1、把油從排放的制冷劑氣體中分離出來。2、過濾器可防止油逸入制冷系統(tǒng)。3、將油收集到分離器底部。4、油位升高時，浮子打開一個針閥，讓油回到壓縮機(jī)集油槽。5、油位下降時，浮子向下移動并關(guān)閉針閥。8、制冷系統(tǒng)—干燥過濾器作用：制冷系統(tǒng)內(nèi)可能存在其他異物，例如水、金屬氧化物和污垢，它們會降低系統(tǒng)的工作效率或者令系統(tǒng)停止工作。我們用干燥過濾器清除制冷劑中的這些異物，確保系統(tǒng)更有效地工作。干燥過濾器的作用是防止制冷系統(tǒng)吸入有害物質(zhì)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

冷凝過程制冷劑氣體由壓縮機(jī)排出后進(jìn)入冷凝器。此過程的特點是制冷劑的狀態(tài)發(fā)生改變，即在壓力和溫度不變的情況下，由氣態(tài)逐漸向液態(tài)轉(zhuǎn)變。冷凝后的制冷劑液體呈高溫高壓狀態(tài)。3節(jié)流膨脹過程高溫高壓的制冷劑液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流jiang壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。該過程的作用是是制冷劑降溫jiang壓、調(diào)節(jié)流量、控制制冷能力，其特點是制冷劑經(jīng)過膨脹閥時，壓力、溫度急劇下降，由高溫高壓液體變成低溫低壓液體。在管道內(nèi)制冷劑也可以分為兩種不同的物質(zhì)狀態(tài)，它們是氣態(tài)與液態(tài)。要特別注意的是，進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑必須是氣態(tài)的，不然會損壞壓縮機(jī)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓縮機(jī)來霜，迅速關(guān)小吸氣閥，急劇地降低產(chǎn)冷量，相對增加耗電量。通過以上分析可知，做好制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)管理，是提高制冷設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的總要一環(huán)。二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)節(jié)能措施1、加強(qiáng)制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)管理，建立制冷設(shè)備用電管理和單耗統(tǒng)計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計量儀表和器具，開展節(jié)能和技術(shù)改造工作，從制度上把節(jié)能工作鞏固下來。2、正確操作與維護(hù)制冷設(shè)備：正確控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)供液量，并避免壓縮機(jī)吸氣過濕和過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。合理選擇壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)臺數(shù)，使其制冷能力與系統(tǒng)的熱負(fù)荷相匹配。根據(jù)工藝要求和外界氣溫變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和水泵的運轉(zhuǎn)臺數(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制