熱悶罐（釜）溫度控制方式：

采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集熱悶罐（釜）內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定。二、電機快開門，又稱電動開門，主要通過遙控手柄控制電機上下平移，帶動罐門旋開，旋關(guān)，方便快捷，安全性高，主要適用于罐門較大直徑在1。采用電器自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設(shè)定溫度自動開啟電熱管加熱，達到設(shè)定溫度自動關(guān)閉電熱管，確保熱悶罐（釜）內(nèi)溫度的準確性和穩(wěn)定性。

（1）、熱悶罐（釜）設(shè)計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。

（2）、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。

（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定?？稍O(shè)定多套硫化工藝程序。

熱悶罐（釜）的工藝流程

熱燜罐（釜）處理的任務(wù)是把轉(zhuǎn)爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術(shù)是熱燜工藝。這種方法雖然有很多缺點，但因工藝簡單、投資省，目前國內(nèi)仍然普遍采用。其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻至300~400，待爐渣固化后用橋式起重機翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐），待悶渣池（罐）裝滿后，關(guān)閉池（罐）蓋水封閉勻熱，然后進行熱燜處里，通過調(diào)節(jié)水渣比、噴水強度、排氣量并控制排水使悶渣池（罐）維持足夠的飽和蒸汽較高水浸溫度，從而達到滿意的處理效果，熱悶完畢后開蓋。用挖掘機挖出破碎后的鋼渣進入鋼渣深加工系統(tǒng)

諸城鑫泰新材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售熱燜罐、鋼渣熱燜罐、熱悶釜、鋼渣熱悶釜，為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有成熟的技術(shù)，先進的設(shè)備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內(nèi)外合作廠家。我公司基于“用戶的利益為先，一切為客戶著想”在國內(nèi)、外用戶中享有良好的信譽。如果您想使用我們諸城鑫泰新材料有限公司所生產(chǎn)的各類硫化罐的話可以通過網(wǎng)站上的聯(lián)系方式來與我們?nèi)〉寐?lián)系。長期以來，公司始終堅持以“質(zhì)量，信譽，服務(wù)”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務(wù)。以“質(zhì)量求信譽，強化管理”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

熱悶罐（釜）的工藝參數(shù)：

　1、溫度：溫度是由熱介質(zhì)產(chǎn)生的，由于現(xiàn)在一般都是使用的熱硫化法所以溫度方面也是加熱通常有著熱空氣與熱蒸汽兩種溫度介質(zhì)，可通過設(shè)備自身產(chǎn)生也能通過外部的接入，溫度起到了融化的作用。

　　2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內(nèi)的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。

　　3、時間：以前通常是我們的操作人員看著時間操作，而現(xiàn)在使用了自動控制系統(tǒng)后是使用了自動的時間控制，用戶設(shè)定好時間后設(shè)備按照用戶的設(shè)定來進行時間方面的自主操作。

熱悶罐（釜）溫度均勻的方法

1為了使熱介質(zhì)更好地在儲罐內(nèi)流動，應在儲罐內(nèi)進行良好的設(shè)計。在設(shè)計時，我們充分了解了設(shè)備在實際使用時產(chǎn)品在罐內(nèi)的位置和有效空間，因此我們做了一個很好的設(shè)計，以便在生產(chǎn)時對熱悶罐（釜）進行電加熱。里面的空氣能流動得更好。

　　2.利用輔助設(shè)施幫助熱媒流動，我們的設(shè)備可以使用風扇進行操作，從而推動水箱內(nèi)的空氣循環(huán)，使其熱介質(zhì)流動速度加快，使罐內(nèi)產(chǎn)品加熱得更快、更均勻。

　　3.有些類型的熱悶罐（釜）采用間接蒸汽。當蒸汽進入罐體時，使用管道使蒸汽均勻地被硫化到罐內(nèi)。

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