對PSA碳分子篩制氮裝置分析

　　通常使用兩吸附塔并聯，由全自動PLC控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氧氮分離，獲得所需高純度的氮氣。PSA制氮機碳分子篩制氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸附塔，潔凈、干燥的壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置，流經裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔。變壓吸附制氮機壓縮空氣由下至經吸附塔，利用分子篩在不同壓力下對氮和氧等的吸附力不同，氧氣、水、二氧化碳等組份在碳分子篩表面吸附，未被吸附的氮氣在出口處被收集成為產品氣，由吸附塔上端流出，進入緩沖罐;經一段時間后，吸附塔中被碳分子篩吸附的氧達到飽和，需進行再生。其他1%的空氣成分包括稀有氣體，例如氦、氙和氡，其體積分數為約0。

現有封裝制氮機生產線的改造問題？

　　溫度性是熱傳導效率的一個直接反映。PSA制氮機熱傳導率高，設備的設定穩(wěn)定和實際穩(wěn)定就相差較小，溫度補償能力快，生產柔性系數就大，可以適用不同的生產量，不同熱容大小的產品，如果溫度性不好，實際的無鉛焊接峰值溫度240℃，設定溫度就會達到290℃甚至更高，導致高溫下熱風電動機的使用壽命減少，溫度是一個很重要的參數，它決定了設備是否能做到無鉛化生產要求。根據無鉛回流焊的工藝特點，論述了對回流爐加熱、冷卻、助焊劑管理和氮氣保護各系統的改造原則和方案，給出了氮氣保護系統的評價標準，對罐裝氮氣和氮氣發(fā)生器兩種供應系統進行了成本估算和對比。(2)高壓壓力偏低：風冷型：檢查制氮設備并調整風機高低壓開關設定值。

變壓吸附制氮機氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品的及因空氣帶來的質量損失。 大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色和。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學防腐劑的方法，變壓吸附制氮機已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。