經(jīng)歷了快速擴(kuò)張的發(fā)展期，企業(yè)在傳統(tǒng)渠道布局上打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。然而，隨著行業(yè)渠道競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化，新生代消費(fèi)需求及品牌意識(shí)的日漸成熟，如何通過差異化戰(zhàn)略占領(lǐng)消費(fèi)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)從行業(yè)品牌到消費(fèi)者品牌的轉(zhuǎn)變，成為企業(yè)破局的又一發(fā)力點(diǎn)。通常容積在100#以上的大型坩堝，采用32目以上的大鱗片石墨。通過重新詮釋的品牌定位，具有針對(duì)性的品牌傳播方式及差異化的產(chǎn)品策略，穩(wěn)健發(fā)展期的行業(yè)迎來了品牌重塑的黃金時(shí)期。

石墨坩堝是現(xiàn)在煉金時(shí)經(jīng)常會(huì)看到的設(shè)備，這種設(shè)備不僅可以保證您在使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問題，而且在安全性能上面也是非常的出色，大家在選擇石墨坩堝的時(shí)候盡量要選擇比較正規(guī)的石墨坩堝廠家，這樣才能保證您在使用的時(shí)候石墨坩堝不容易出現(xiàn)問題，而且在石墨坩堝價(jià)格方面也會(huì)比較便宜，那么下面就有我來為大家介紹一下石墨坩堝在使用的時(shí)候應(yīng)該注意哪些，讓您在使用石墨坩堝的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)使用方法的錯(cuò)誤而導(dǎo)致的問題。金屬溶液在坩堝中保溫時(shí)不可時(shí)間過長(zhǎng)，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質(zhì)量坩堝的性能強(qiáng)，使用廣泛，但是科學(xué)規(guī)范的進(jìn)行操作才能發(fā)揮出的效果，如果您對(duì)于這種坩堝的使用方法不是很清楚，您可以向我們咨詢了解或者是給我們留言哦。

　　　　使用石墨坩堝冶煉金屬鋁的優(yōu)勢(shì)

　　石墨坩堝可以熔煉金屬，并具有一定的優(yōu)點(diǎn)，是利用石墨坩堝熔化鋁的優(yōu)點(diǎn)。

　　鋁合金也是石墨容易氧化的溫度場(chǎng)，因?yàn)樗窃谳^低的℃~℃溫度下熔化的，因此重點(diǎn)放在扛氧化的配比和生產(chǎn)上。同時(shí)，還注意到使用含氟除渣劑等的影響。

　　鋁-石墨坩堝的出現(xiàn)有四個(gè)特殊的釉層，再加上致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐蝕性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；國(guó)產(chǎn)坩堝表面只有一層增強(qiáng)水泥，表面易損壞，導(dǎo)致坩堝過早氧化。

　　石墨坩堝中的石墨成分均為天然石墨，導(dǎo)熱性能良好。國(guó)產(chǎn)石墨坩堝采用合成石墨，為了降低成本，降低了石墨含量。由于工藝上的原因，廠家大量添加粘土，使其易于形成，從而大大降低了導(dǎo)熱系數(shù)。

　　熔融銅石墨坩堝通常用草繩捆在坩堝上。

　　　　石墨坩堝形狀及容量

　　有關(guān)容量，#300的石墨坩堝熔銅約為300KG。按鋁合金的比重差換算，同等石墨坩堝熔鋁約為100KG。

　　形狀根據(jù)用途，大致可分為：

　　1、標(biāo)準(zhǔn)型：外口徑與高度之比約為0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。

　　2、長(zhǎng)型：比標(biāo)準(zhǔn)型更為細(xì)長(zhǎng)型，外口徑與高度的比例約為0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。

　　3、碗型：外口徑比較大，口徑與高度的比例約為1：1。容量有#250～#5200。較大的可一次熔解鋁合金約1.5噸。

　　4、帶嘴型：與長(zhǎng)型坩堝接上出湯槽的形狀接近。容量有#50～#1800。

　　5、電爐型：圓筒形而且比較細(xì)長(zhǎng)，外口徑與高度的比例約為0.6：1。容量有#60～#5000