石墨電解氧化法，又叫陽極氧化法，是以硫酸或硫酸與少量添加劑的混合液作為電解液，石墨置于電解液中，通過對兩個電極通電的方法進行陽極的氧化，即依靠陽極氧化作用以及石墨在電化學場中的電位能克服石墨層間的范氏結合能，使插層離子進入層間，形成層間化合物。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不一樣的預留量，而石墨電極則能夠運用一樣的預留量，這削減了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。

石墨電解氧化法的工作原理主要是在外電場的作用下，在石墨周圍聚集大量的離子，在石墨層內外形成很大的濃度差，借助外力的作用在石墨層間形成氧化反應，生成硫酸，該法的對氧化劑的濃度要求不嚴格，可用濃度較低的氧化劑溶液浸泡，產生的有害氣體較少，電解液以及水溶液可循環(huán)使用，減輕環(huán)境污染。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對簡單耗費和磨損。

石墨隨著加工技術的提高不斷被加工成不同的石墨加工件，在這些石墨加工件中我們經常見到的就是石墨柱，石墨圓柱又被稱為石墨顆粒、石墨小棒、石墨潤滑棒等多種名稱。  

從石墨柱的物理結構我們不難看出其本身的就是一種固態(tài)的潤滑劑，由于石墨本身就有很高的自潤滑、導電、導熱、耐高溫等特點，所以石墨柱也他同樣被用于無油自潤軸承、自潤滑板等機械產品上。正是石墨柱的良好的潤滑性、較好的耐磨、耐高溫在節(jié)能加油方面有著突出的特點。以達到潤滑又不污染加工件的較佳目的。成焦值與焙燒體系中的氣氛有關,由于制品內粘結劑的分解和制品的氣孔率遠小于填料,造成制品與填料間產生氣體濃度梯度。  

縱觀市場，石墨柱在機械、冶煉機械、輸送機械、模具配件等方面用處較廣。  

石墨是旋轉接頭摩擦副中應用較廣的材料，石墨材料由各種碳素原料(焦炭、炭黑、煤、石墨)的粉末制成，與其他非金屬材料相比較石墨具在優(yōu)良的耐腐蝕性能，它除了耐用強氧化性介質（如王水、濃度60%以上的鉻酸、10%氟、氨水等）外，還能耐任何濃度的酸、堿、鹽類溶液及一切有機化合物的腐蝕。石墨材料具有特別好的自潤滑性能，摩擦系數(shù)相當不小。當石墨與金屬對磨時，其摩擦系數(shù)為0.04-0.05，可見磨損率不大。石墨具有很高的導熱系數(shù)[80-180Cal/(m.h.℃)]及導電率（5×10-4-60×10-4ΩNaN），在3000℃以下具有還原性，在中性介質中其穩(wěn)定性很高，而線膨脹系數(shù)很低。當然石墨制品也在悄悄的進入現(xiàn)代化辦公用品中，如江西一家檔案用品廠利用石墨膨脹加工成一定吸附藥品能力的可保持一年不失藥性的防蟲圓片。

　　　　石墨棒使用及保養(yǎng)

　　石墨棒是碳的結晶體，是一種非金屬材料，色澤銀灰，質軟，具有金屬光澤。莫氏硬度為1~2，比重2.2~2.3，其容重一般為1.5~1.8。

　　石墨棒的熔點極高，在真空下到3000℃時才開始軟化的趨向熔融狀態(tài)，到3600℃時石墨開始蒸發(fā)升華，一般的材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨在加熱到2000℃，其強度反而較常溫時提高一倍，但石墨的耐氧化性能差隨著溫度的提高氧化速度逐漸增加。

　　石墨棒的導熱性和導電性是相當高的，其導電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。其導熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。浸漬的石墨依據(jù)產品的不同石需求可以浸漬不同的物質，常見的有浸樹脂石墨，浸銻石墨，浸銅石墨等，浸漬的石墨是非常耐磨的，像浸環(huán)氧樹脂石墨具有耐磨和潤滑的特點。

　　石墨棒具有良好的潤滑性和可塑性，石墨摩擦系數(shù)小于0.1，石墨可展成透氣透光薄片，在高強石墨硬度很大，以至用金剛石刀具都難以加工。

　　石墨具有化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿，耐有機的溶劑的腐蝕。由于石墨有以上特有優(yōu)良性能，在近代工業(yè)用途日益廣泛。