鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過(guò)程中繞輥的軸向軸線(xiàn)和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿(mǎn)足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長(zhǎng)。設(shè)計(jì)后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

5.利用材料的耐磨性，設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過(guò)軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長(zhǎng)、耐磨的特點(diǎn)，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

對(duì)輥式破碎機(jī)在生產(chǎn)上應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

1)加強(qiáng)除鐵。鉆頭等未破碎的物體落在輥輪上，會(huì)減少損壞破碎機(jī)的概率。因此，在破碎機(jī)之前必須安裝除鐵裝置。

2)粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，處理堵塞斷層時(shí)停止破碎。

3)當(dāng)處理過(guò)的物料含有大塊時(shí)，應(yīng)注意不要讓大塊礦石容易從破碎的空間中漲出來(lái)?yè)p壞設(shè)備。

4)工作時(shí)間長(zhǎng)，輥面磨損，產(chǎn)品粒度變得過(guò)細(xì)。此時(shí)應(yīng)注意出料口和檢驗(yàn)設(shè)備的調(diào)整。

5)加強(qiáng)二輥破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)潤(rùn)滑設(shè)備，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

對(duì)輥破碎機(jī)，也稱(chēng)為雙輥破碎機(jī)，是選礦、化學(xué)材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設(shè)備，對(duì)輥破碎機(jī)有多種型號(hào)，不同型號(hào)的對(duì)輥破碎機(jī)的材料粒度性能和生產(chǎn)能力不同。了解不同型號(hào)的對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)，并以科學(xué)有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設(shè)備。下面介紹對(duì)輥破碎機(jī)的選型方法及工作優(yōu)勢(shì)：

對(duì)輥破碎機(jī)的選型方法：

1.給料粒度：給料粒度是這種類(lèi)型的對(duì)輥破碎機(jī)允許的供應(yīng)粒度，單位是毫米。

2.出料口：出料口值是對(duì)輥破碎機(jī)的粒度，同一型號(hào)對(duì)輥破碎機(jī)的粒度不是一定的值，產(chǎn)品粒度大，要在一定范圍內(nèi)。

3.處理能力：處理能力是對(duì)輥破碎機(jī)單位時(shí)間材料的速度，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對(duì)輥破碎機(jī)組的配電箱模式。

5.電動(dòng)機(jī)功率：電動(dòng)機(jī)功率是匹配電機(jī)的輸出功率，型號(hào)越大，對(duì)輥破碎機(jī)所需的電機(jī)功率就越大。

6.總重：總重是對(duì)輥破碎機(jī)的重量，型號(hào)越大，重量越大。

7.看生產(chǎn)能力：我們買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候，必須對(duì)單位時(shí)間的產(chǎn)量有基本要求。我們應(yīng)該根據(jù)自己的需要，進(jìn)一步篩選符合條件的雙輥破碎機(jī)的型號(hào)，選擇生產(chǎn)能力符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備型號(hào)。

8.查看設(shè)備價(jià)格：通常供應(yīng)粒度滿(mǎn)足需求，產(chǎn)量滿(mǎn)足需求的對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)增加，應(yīng)在符合要求的設(shè)備單價(jià)中看到性?xún)r(jià)比，選擇性?xún)r(jià)比高的對(duì)輥破碎機(jī)組合作為選擇。