判斷煤泥烘干機烘干效果好壞的兩個考核指標是煤泥烘干機的生產(chǎn)能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影響其生產(chǎn)效果的因素也有多種，包括物料的粒度、水分，烘干機的抄板，滾筒的傾斜角度，滾筒的轉(zhuǎn)速的大小熱煙氣的溫度等。此類的原因分析也數(shù)不勝數(shù)，也從總體上給大家分析過“從烘干機生產(chǎn)能力如何判斷烘干機家族里煤泥的烘干效果”，今天就單從物料入料的粒度和物料的水分如何影響煤泥烘干機效果進行細致的分析。根據(jù)烘干的原理可以知道，物料的烘干時在高溫的情況下物料通過水分的蒸發(fā)達到烘干的。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時，烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。

煤泥烘干機不同于其他烘干機，煤泥本身作為一種燃料，發(fā)熱值就比較高，而且高溫高濕的煤泥具有高粘結(jié)作用，因此在煤泥烘干的沒一次步驟里都要注意認真操作和檢查，否則會造成物料的出水分過高或者因烘干溫度高而造成的煤泥表面焦化現(xiàn)象，從而達不到利用目的，費時費力，有時候甚至會造成烘干機本身的使用壽命降低或者直接的損壞。因此，在生產(chǎn)工作中煤泥烘干機的使用務(wù)必要注意以下幾點：1.在使用之前，有必要對烘干機設(shè)備進行安裝測試。安裝好的烘干機應(yīng)該進行至少四小時的空機運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)或者問題時應(yīng)及時調(diào)整和處理。2.檢查托輪與支撐輪帶的連接情況。要注意保障同一組托輪保持平衡和兩個托輪的連線于筒體軸線垂直，否則會造成擋輪受力過大或者造成托輪受反復(fù)壓力較大，磨損較快。