故障現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過高

故障原因：1）主軸軸承游隙太?。?

排除方法：1）適當(dāng)放松壓緊螺母；

故障現(xiàn)象六：安全銷剪斷

故障原因：1）制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進入；

排除方法：1）清除異物，更換安全銷；

故障現(xiàn)象七：制粒機每轉(zhuǎn)一圈，就聽到滴答聲

故障原因：1）環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

排除方法：1）檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；

故障現(xiàn)象八：制粒機冒煙

故障原因：1）磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支撐板之間形成一層硬的物料層；

2）V形帶張力不夠；

3）硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層；

排除方法：1）裝上新；

2）張緊V形帶；

3）清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止；

制粒環(huán)節(jié)如何節(jié)省能耗

1、在購買飼料顆粒機的環(huán)模和飼料粉碎機篩網(wǎng)時，在保證強度的前提下要盡量提高開孔率，從而提高生產(chǎn)效率，降低電能耗用。

2、合理控制產(chǎn)量，合理調(diào)節(jié)模輥間隙，提高制粒效率延長環(huán)模和壓輥壽命。

3、及時利用環(huán)模修復(fù)機修復(fù)環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。

4、調(diào)整或更換制粒機調(diào)質(zhì)器槳葉，對調(diào)質(zhì)器增加攪拌棒，改善調(diào)質(zhì)效果，提高生產(chǎn)效率。

如何選擇合適的木屑顆粒機：

立式環(huán)模機：立式送料，直接定位，模架，滾筒旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻分布，兩層模具，上下，環(huán)形模具，立式結(jié)構(gòu)，有利于造粒室內(nèi)的散熱。 該結(jié)構(gòu)的顆粒機具有大的壓力和95％或更高的模塑速率，適用于各種原料，并且具有大的產(chǎn)量，并且適用于大型生產(chǎn)線。

平模造粒機：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維護簡單，適用于小型生產(chǎn)廠和個人用戶。 它廣泛用作飼料顆粒。 然而，如果它抑制生物質(zhì)顆粒燃料，這種顆粒機不能很好地工作。

沖壓式顆粒機：高壓，成型率高，單機功率小，但由于沖壓結(jié)構(gòu)原理的限制，產(chǎn)量往往低，沖頭和模具受頻繁沖擊，易損壞，更換不易 ，產(chǎn)量太小，不適合大型生產(chǎn)線。