塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3，塑解劑廠家， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

5， 包裝：20公斤/袋（紙塑復(fù)合袋內(nèi)加聚乙烯袋）

塑解劑應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。其作用主要是高溫時(shí)會(huì)分解極不穩(wěn)定的自由基，促使橡膠分子生成自由基，進(jìn)而引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生氧化鏈反應(yīng)過(guò)程，導(dǎo)致橡膠分子鏈斷裂。本品無(wú)污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會(huì)產(chǎn)生輕微變色。宜在120℃以上的溫度下使用，特別適合于高溫密煉加工，應(yīng)在開(kāi)始塑煉時(shí)加入。對(duì)橡膠制品老化性能不影響，不噴霜。在天然橡膠中用量為0.05-0.5，在丁苯橡膠中用量為0.5-3。

塑解劑用途：天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150-160℃時(shí)效果最hao。塑解劑經(jīng)濟(jì)效益1、塑解劑，使用塑解劑R可以縮短塑煉時(shí)間三分之一以上。A-86在塑煉過(guò)程中能催化分子鏈的斷裂，從而縮短塑煉的時(shí)間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類(lèi)?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物。物理塑解劑又稱(chēng)物理增塑劑，在混煉時(shí)起內(nèi)潤(rùn)滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

塑解劑添加方法：

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時(shí)加入。

本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開(kāi)煉機(jī)mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。

塑解劑可通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒(méi)有影響的特點(diǎn)。

環(huán)保塑解劑A一86為DBD的衍生產(chǎn)品，呈藍(lán)灰色顆粒狀，與傳統(tǒng)粉未狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱(chēng)量。本品不含氯元素，在正常條件下使用沒(méi)有危害性，在低溫、干燥的條件下儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。

塑解劑性能1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2， 塑解劑R對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無(wú)du，對(duì)人體無(wú)害，使用安全穩(wěn)定。4， 塑解劑R適用于天然橡膠，合成橡膠及并用橡膠