立式車床加工工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。

正確地選擇數(shù)控系統(tǒng)，才可以讓數(shù)控立車的使用為有效率，對于使用也將有很大幫助，只是在選擇時應(yīng)該要按照設(shè)備的性能來。

1.通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內(nèi)、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進行粗、精加工。

數(shù)控立車合適加工大批量、標準共同性要求較高的零件,關(guān)于需求二次加工的盤類和短軸類零件的簡略和復(fù)雜加工是十分適用的。

數(shù)控立車主要內(nèi)容：

1. 工件的毛面，不能直接放在工作臺面上，以免出現(xiàn)問題。

2. 工件的找正，只能低速進行，不能高速進行。

3. 工作臺進行轉(zhuǎn)動時，橫梁不能進行升降，刀架不能進行快速移動。

4. 橫梁進行移動時，應(yīng)先松開加緊裝置，移動好以后要立即夾緊。