快速氣流煅燒與彼得斯磨煅燒基本類(lèi)似，都屬于快速煅燒，其煅燒質(zhì)量基本相同，只是快速氣流煅燒更適合于脫硫石膏，其優(yōu)點(diǎn)是煅燒能耗低、設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化，與彼得斯磨設(shè)備相比投資更省，也容易維護(hù)和控制，適合在國(guó)內(nèi)推廣。

流化煅燒機(jī)又稱(chēng)“沸騰爐”，是采用低溫間接換熱煅燒，石膏不易過(guò)燒，煅燒出的建筑石膏中不再含有可溶性無(wú)水石膏，大部分為半水石膏。

盡管煅燒設(shè)備有多種，但影響煅燒產(chǎn)品品質(zhì)主要因素是“換熱方式”－即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來(lái)制備紙面石膏板，應(yīng)進(jìn)行冷卻、陳化，使其相組成達(dá)到一定穩(wěn)定性后再使用。采用后者，一般生產(chǎn)出的建筑石膏冷卻到一定溫度(80℃)以下即可使用。

石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強(qiáng)石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi)，在130℃及1.5～3個(gè)大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內(nèi)烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。

β石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是規(guī)則的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比表面積大，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應(yīng)能力強(qiáng)，初凝時(shí)間短，模型的氣孔率、吸水率高，但模型的強(qiáng)度低；而α石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是齊整的針狀晶體，比表面積小，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應(yīng)能力差，石膏漿體的流動(dòng)性好，初凝時(shí)間長(zhǎng)，模型強(qiáng)度高。據(jù)這兩種晶型石膏的特點(diǎn)，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。

假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解會(huì)使溶液對(duì)石膏有過(guò)飽和，從而會(huì)有石膏的沉淀，并表現(xiàn)為漿體的變硬現(xiàn)象。但通過(guò)再攪拌可以使這種結(jié)構(gòu)破壞，水泥也會(huì)恢復(fù)正常的凝結(jié)。所以假凝和急凝有本質(zhì)的不同。

還有一種不正常的凝結(jié)成為空氣凝結(jié)，當(dāng)水泥暴露于一定的濕環(huán)境中則可產(chǎn)生這種凝結(jié)。這種凝結(jié)常常發(fā)生在水泥儲(chǔ)庫(kù)中，并且由于凝結(jié)會(huì)產(chǎn)生水泥團(tuán)塊。原因是因?yàn)樗嘀械牧蛩釅A吸水產(chǎn)生的凝結(jié)作用。這種凝結(jié)產(chǎn)生的水泥團(tuán)塊很難分散開(kāi)，對(duì)水泥混凝土的性質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。