隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

磨床是各類金屬切削機床中品種多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行的磨削，如強力磨削等。

無論是從外觀還是從品質(zhì)方面，要求都非常高，這種高質(zhì)量的磨床生產(chǎn)制造出來的工件質(zhì)量會比較好，并且機床的使用壽命也相對比較長一些，同時價格方面也會略高一些，有四萬多的，也有十萬以上的等。另外，同一品牌不同型號的精密磨床價格也是存在差異的。不同型號的磨床在精度、結構、配件等方面也是有所不同的。

精密磨床可磨削各種平面和復雜成型面，適用于不需要機動進刀的磨削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩(wěn)、精度高?？v向采用滾珠鋼導軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機采用手動油泵集中潤滑。

精密數(shù)控磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6 個月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅(qū)動機構：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

(5)橫進給機構：檢查方法同工作臺驅(qū)動機構。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。