帶壓密封作業(yè)前, 應(yīng)在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉。 當(dāng)注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時(shí), 則應(yīng)在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質(zhì)量、焊接接頭的焊接質(zhì)量、管道磨損減薄、管道應(yīng)力過大導(dǎo)致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質(zhì)從泄漏點(diǎn)噴出，使泄漏點(diǎn)的金屬迅速磨損變薄。當(dāng)使用焊接方法填充泄漏時(shí)，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導(dǎo)致泄漏點(diǎn)的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應(yīng)力過大和焊接質(zhì)量差而導(dǎo)致接頭開裂，此時(shí)管道本身就有很大的應(yīng)力。如果在補(bǔ)漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設(shè)備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復(fù)泄漏。如果泄漏點(diǎn)的局部磨損和變薄嚴(yán)重，則不能使用螺栓方法來修復(fù)泄漏。

帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

1、以避免非計(jì)劃停車事故所造成的損失，即為應(yīng)用本技術(shù)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益

2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點(diǎn)中，大部分(約80%)為水蒸氣泄漏，除部分影響停產(chǎn)的重大泄漏外，大部分為一般泄漏。

3、減少了部分原料、物料、產(chǎn)品的損失。

4、消除危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏、防止了裝置的火災(zāi)和危險(xiǎn)事故、保證了安全生產(chǎn)。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡便迅速、縮短維修時(shí)間、降低了檢修費(fèi)用。帶壓密封費(fèi)用在短期內(nèi)即可從消除泄漏的能源和物料中收回。