2）液態(tài)電阻阻值及起動時間具有良好的現(xiàn)場可調(diào)整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現(xiàn)場適應(yīng)性

   由于工程設(shè)計中系統(tǒng)的特性參數(shù)計算誤差，致使一些起動設(shè)備的匹配較難達到狀態(tài)，甚至可能出現(xiàn)起動失敗。可以切斷低壓供電接觸器，PLC掉電后接通高壓柜跳閘開關(guān)，停止主電機。由于液態(tài)電阻的動電極初始位、切換液態(tài)電阻的執(zhí)行器速率可隨機調(diào)整，且液阻箱內(nèi)設(shè)置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據(jù)工況要求、負載系統(tǒng)的實際情況進行調(diào)整，從而充分發(fā)揮了液態(tài)電阻現(xiàn)場可隨機調(diào)整的優(yōu)勢。

   同時，根據(jù)現(xiàn)場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調(diào)整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構(gòu)的速比，來改變動極板的行程規(guī)律，通過控制電阻阻值變化來調(diào)整電動機的平均起動轉(zhuǎn)矩，達到調(diào)整起動時間的目的。

   這種隨機可調(diào)整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出的技術(shù)優(yōu)勢，其結(jié)合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。

    液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。

    上圖為高壓籠型電機液體電阻起動柜一次方案1，該方案適用于星型（星點在電機內(nèi)部，不能打開）或三角型接法的高壓電機，液體電阻串聯(lián)在定子主回路中，啟動過程如下：當(dāng)水阻柜在備妥狀態(tài)下，合高壓開關(guān)柜，按下水阻柜啟動按鈕，真空接觸器KM1吸合，同時極板開始向下移動，串在定子回路中的水電阻阻值逐步由大到小，當(dāng)極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空接觸器KM2吸合，KM1斷開，電機正常運行。對頻繁啟停的電動機，可有效控制電動機的溫升，大大延長電動機的壽命。停機時，按下停車接鈕，KM2斷開，電機停止運行，極板自動復(fù)位，進入下一次啟動準備。  

    為高壓籠型電機液阻起動柜一次方案2，該方案適用于星型接法（星點能夠打開）的高壓電機。液體電阻串聯(lián)在星點回路中，啟動過程如下：當(dāng)水阻柜在備妥狀態(tài)下，合高壓開關(guān)柜的同時，極板開始向下移動，串在定子回路中的水電阻阻值逐步由大到小，當(dāng)極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空斷路器1QF吸合，電機正常運行。但是工程所提供的熱媒條件不同，因此我們必須根據(jù)工程所提供的熱媒條件，如進水溫度，出水溫度和室內(nèi)溫度，來計算出溫差△Ｔ，然后計算各種溫差下的散熱量。停機時，分斷高壓開關(guān)柜，電機停止運行。 極板自動復(fù)位到初始狀態(tài)，水阻柜進入下一次啟動準備。  

    在以下情況，需要加大容量

       1、在軟啟動器或使用了節(jié)能控制方式的軟啟動器經(jīng)常處于重載狀態(tài)下運行。可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器容量要加大。

　　2、電動機用于連續(xù)變負載或斷續(xù)負載，且周期較短，在這種情況下，電機是不允許短時間過載運行的，否則，運行期間可能引起啟動器過載，所以要加大容量。

　　3、電動機用于重復(fù)短時工作制，且周期小于廠家規(guī)定的啟動時間間隔，則在啟動期間可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器的容量要增大。

　　4、有些負載過于沉重，或者電網(wǎng)容量太小，啟動時，電機啟動時間過長，使軟啟動器過載跳閘，則在電動機不致?lián)p壞的前提下，可適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

　　5、對加速時間有特殊要求的負載，電動機加速時間的長短是一個與慣性大小的相對概念。某些負載要求較短加速時間，電動機的加速電流將比較大，這時可以適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

　　6、過渡過程有較大沖擊電流的負載，可能導(dǎo)致過電流保護動作，可以適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

　　電機采用直接起動，起動電流是電機滿載工作電流的7倍，會造成母線上產(chǎn)生過大的線路壓降，使連接該電動機的供電和母線系統(tǒng)產(chǎn)生快速、短暫的電壓波動，影響到系統(tǒng)中的其他用電設(shè)備的正常工作。因而選擇電機軟起動柜作為電機啟動控制設(shè)備。