板式換熱器的使用環(huán)境是很嚴格的，不宜用在較臟或易結垢的環(huán)境（除非增設有效的其它措施），操作溫度應控制在50℃左右或者更低。而且還要注意做好定期拆洗。那么長時間不清洗它會有什么危害呢？下面和小編一起來看一下吧。

　　長時間的水垢塞，導致?lián)Q熱工況惡化，換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發(fā)換熱器裂紋爆管，引發(fā)事故。所用能耗增加，達不到節(jié)能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運行，并且縮短換熱器的使用年限，使得換熱器面臨設備停機、維修，嚴重者就需要報廢原來的換熱器更換新設備使用。

板式換熱器是一種、緊湊的換熱設備，19世紀80年代連續(xù)低溫殺菌器研制成功，到上世紀20年始應用于食品工業(yè)。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨特之處。因此，目前板式換熱器已經(jīng)應用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業(yè)領域。我國是從上世紀60年始生產(chǎn)板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領域都應用。

　　與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點，制冷用板式換熱器具有如下特點：

　　1、制冷劑充灌量小，有利于環(huán)境保護和降低運行成本

　　殼管式換熱器的殼側和管側的容積都很大，要使制冷系統(tǒng)正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環(huán)境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

板式換熱器的安裝 

一、板式換熱器的零件組裝 有關板式換熱器的零件組裝，不論是生產(chǎn)廠向應用企業(yè)裝運零件，開展當場組裝，還是應用企業(yè)在維修機器設備拆卸板式換熱器后再組裝，都務必依照下列次序開展。 1、用心閱讀文章任意文檔（合格證書、材料證、流程表、裝配圖和裝車明細等）。 2、查驗板片、對接、墊片的材料是不是與熱交換器內(nèi)物質(zhì)的抗腐蝕規(guī)定相一致。 3、按工程圖紙查驗全部的零件是不是齊備，型號規(guī)格、規(guī)格是不是與工程圖紙相符合。 4、將板片的墊片槽擦整潔，勻稱地涂上粘結劑，沾到墊片，隨后把板片齊整地疊起來在一起，壓上一定的吊物。 5、按設計方案的流程表開展組裝，并按照規(guī)定次序開展夾緊。夾緊時，先要擰緊1、2、3、4號螺帽，隨后再擰緊5、6、7、8、9、10號螺帽。 6、液壓機實驗要按一側各自開展。實驗工作壓力為機械設備設計工作壓力的1.25倍；保壓30min,查驗全部密封性盒電焊焊接位置，均沒有滲漏為及格。

板式換熱器的不拆卸清洗

不拆卸化學清洗

化學清洗循環(huán)回路的連接

先將板式換熱器熱介質(zhì)的進出口閥門關閉,再將冷介質(zhì)的進出口閥門關閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。

分別以冷熱介質(zhì)的進水排污口為清洗液進水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質(zhì)進口—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)進口—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖2所示)。

化學清洗工藝實施

往清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后,加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。

不拆卸化學清洗可能需要時間長一些,可采用循環(huán)清洗和過夜浸泡清洗相結合來清洗。當清洗劑濃度連續(xù)2ｈ不變化或變化量很小時,即可停止循環(huán)。