深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經營部專業(yè)經銷各種切割機床

高精密度： 采用臺灣進口高精密度直接導軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機床精度。

自動加油系統(tǒng)：確保機床絲桿、導軌的使用壽命。

光柵尺：實時跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導絲嘴：減少鉬絲的抖動，拋離現象。

節(jié)能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術特點 Main Features：

：采用進口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實現多次切割，媲美慢走絲機床；

A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電回路中斷，無法進行繼續(xù)加工，所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求?！锴懈罟ぜ菀兹∠?，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。 在一定設備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是 有決定意義的頭一步。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動，沒有使用直線電機，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。

5.1 對圖樣進行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

購買中走絲機床前先要了解什么？

4.速度 ：機床加工效率 、這是決定了一臺設備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機床加工效果的前提下 、加工速度越快機床性能越好 ，效率就是金錢

5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機床性能越好

6.低損耗 ：機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要