廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司-注塑模溫機(jī)，是廣州較專業(yè)的注塑模溫機(jī)生產(chǎn)廠家冷熱防爆模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

注塑模溫機(jī)，控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間zui優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。

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模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。

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而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。

注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。

另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。

按控制品尺寸進(jìn)行各零件的設(shè)計(jì)及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)具有很高的壓力，故成型零件要進(jìn)行合理地選材及強(qiáng)度和剛度的校核。

為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過(guò)熱處理來(lái)提高硬度，并選用耐腐蝕的鋼材制造。

調(diào)溫系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。

模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和周?chē)惭b電加熱元件。

水（油）溫機(jī)兩者特點(diǎn)分析如下：1、水溫機(jī)：它是利用干凈的水做熱傳媒，一般采用直接加熱及直接冷卻設(shè)計(jì)原理。2、油溫機(jī)：它是利用一種不易被高溫所分解的專業(yè)工業(yè)用油做熱傳媒，采用直接加熱及間接冷卻設(shè)計(jì)原理。3、廠家的水質(zhì)如果是酸堿度及鐵質(zhì)過(guò)高，或循環(huán)水渾濁不干凈雜質(zhì)過(guò)多，不適合采用水循環(huán)模溫機(jī)。4、廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品如果是透明的，或是光學(xué)鏡面類(lèi)產(chǎn)品，會(huì)被油氣影響其光澤度，所以不建議使用油循環(huán)模溫機(jī)。

模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機(jī)油加熱器控制精度等，對(duì)于無(wú)定形塑料，模溫主要影響熔體強(qiáng)度，流動(dòng) 性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高，則應(yīng)采用較高的模溫，以滿足亢模需要 。模溫機(jī)、導(dǎo)熱油鍋爐對(duì)于結(jié)晶型塑料，模溫高時(shí)，物料冷卻時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強(qiáng)度高，們收縮率大；模溫低時(shí)。物料冷卻時(shí)間短，結(jié)晶度低， 制品柔軟，撓曲性好。