為了增加紙桶強(qiáng)度，在紙桶上、下口部位設(shè)有上、下緊箍，桶中部位的桶箍稱為上緊箍，下部桶箍稱為下緊箍。上下緊箍的主要作用有：保證紙板桶的強(qiáng)度，并保持桶口、桶身處的圓度；加固封閉器，能使桶蓋與桶口很好地定位，保持良好的互換性能；固定桶身與五合板成為牢固的整體。緊箍的制作材料是鋼帶，將鋼帶剪成規(guī)定的長度，交接處經(jīng)點焊、焊接后與桶口部位壓制成一體即成緊箍，如焊接時電流過大則擊穿焊接部位，電流太小則造成虛焊，無論是上述哪一種情況，緊箍將是形同虛設(shè)，使桶身與桶底或桶蓋脫離，如果出現(xiàn)桶底部與五合板連接處脫開，若內(nèi)裝物系、物品及有毒物品等危險貨物，還會釀成較為嚴(yán)重的事故。

紙桶根據(jù)用途不同可分為三級，一級桶用于出口及貴重物品的運輸包裝，二級桶主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運輸包裝，三級桶主要用于短途及廉價商品的運輸包裝。包裝用的紙桶，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到SN/T0270-93《出口商品運輸包裝紙板桶檢驗規(guī)程》的規(guī)定，應(yīng)符合下述要求：

   紙捅在外觀方面我們應(yīng)該注意紙桶應(yīng)圓整，無明顯失圓，凹癟，歪斜，變形等缺陷；桶體光滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂抹均勻，無漏涂，無泡，無明顯流掛；圓卷邊光潔無紙舌；如桶身印刷圖字時，應(yīng)清晰、均勻，附著牢固，無跑墨；紙桶內(nèi)外清潔，無油漬；紙桶內(nèi)外清潔，無油漬。

隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠(yuǎn)銷海外，作為外包裝物的紙板桶，也隨著商品漂洋過海，實現(xiàn)自身的價值。但是在盛世文都木門運輸過程中，也存在紙板桶的泄漏問題，這是紙板桶嚴(yán)重的質(zhì)量問題，必須引起企業(yè)的高度重高。紙板桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙板桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現(xiàn)在紙板桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。 紙板桶國標(biāo) 主要原因是生產(chǎn)過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是因為當(dāng)紙板桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原材料的選擇上，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠合板材料，下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙板桶內(nèi)容物的重量來確定，當(dāng)紙板桶內(nèi)容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。 其二是紙板桶生產(chǎn)設(shè)備的問題。紙板桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運行情況將影響紙板桶的整體質(zhì)量，對設(shè)備的運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙板桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙板桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。