壓縮比值越高，對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對(duì)塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度，相對(duì)的出料量大為減少。

高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。

背壓：增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；

背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度，其效果最為顯著；

背壓過大，對(duì)熱敏性較高的塑料易分解，對(duì)低粘度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會(huì)有氣泡。

也正是國外塑機(jī)產(chǎn)業(yè)在螺桿機(jī)筒等各個(gè)環(huán)節(jié)的精益求精，保證了整機(jī)裝配精度及工作性能，讓進(jìn)口擠出機(jī)與國產(chǎn)擠出機(jī)在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如國內(nèi)生產(chǎn)的φ110/28平雙擠出機(jī)，在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實(shí)壁管材時(shí)，其塑化擠出能力僅達(dá)到600kg/h，而德國Battenfeld公司的φ110/28平雙擠出機(jī)在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實(shí)壁管材時(shí)，其塑化擠出能力達(dá)到800～1000kg/h，是國產(chǎn)擠出機(jī)產(chǎn)量的1.5倍。


維修零件的拆卸及注意事項(xiàng)：在拆卸前要查閱擠出機(jī)各部位的裝配圖，熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時(shí)，應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對(duì)于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時(shí)，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。